[发明专利]软磁性合金

说明书

本发明提供一种矫顽力较低且导磁率较高的软磁性合金。软磁性合金以Fe为主成分。软磁性合金由连接有Fe含量比软磁性合金的平均组成多的区域的Fe组成网络相构成。Fe组成网络相具有局部Fe含量比周围高的Fe含量的极大点。在设定连结相互邻接的极大点间的假想线的情况下，软磁性合金每1μm³的假想线合计距离为10mm～25mm。假想线平均距离为6nm以上且12nm以下。

技术领域

本发明涉及一种软磁性合金。

背景技术

近年来，电子·信息·通信设备等中要求低耗电量化及高效率化。另外，面向低碳化社会，上述要求变得更强。因此，在电子·信息·通信设备等的电源电路中，也要求能量损耗的降低及电源效率的提高。而且，对电源电路中所使用的陶瓷元件的磁芯要求导磁率的提高及磁芯损耗的降低。如果降低磁芯损耗，则电能的损耗变小，实现高效率化及节能化。

专利文献1中记载了通过改变粉末的颗粒形状，得到导磁率较大、磁芯损耗较小、适于磁芯的软磁性合金粉末。但是，目前要求导磁率更大、磁芯损耗更小的磁芯。

专利文献1：日本特开2000-30924号公报

发明内容

作为降低磁芯的磁芯损耗的方法，考虑降低构成磁芯的磁性体的矫顽力。

本发明的目的在于提供一种矫顽力较低且导磁率较高的软磁性合金。

为了达成上述的目的，本发明所涉及的软磁性合金其特征在于，所述软磁性合金以Fe为主成分，

所述软磁性合金由连接有Fe含量比所述软磁性合金的平均组成多的区域的Fe组成网络相构成，

所述Fe组成网络相具有局部Fe含量比周围高的Fe含量的极大点，

在设定连结相互邻接的所述极大点间的假想线的情况下，所述软磁性合金每1μm³的假想线合计距离为10mm～25mm，

假想线平均距离为6nm以上且12nm以下。

本发明所涉及的软磁性合金通过具有上述Fe组成网络相，从而矫顽力变低，且导磁率变高。

本发明所涉及的软磁性合金优选所述假想线的距离的标准偏差为6nm以下。

本发明所涉及的软磁性合金优选距离为4nm以上且16nm以下的所述假想线的存在比例为80％以上。

本发明所涉及的软磁性合金优选所述Fe组成网络相在所述软磁性合金整体中所占的体积比例为25vol％以上且50vol％以下。

本发明所涉及的软磁性合金优选所述Fe组成网络相的含有体积比例为30vol％以上且40vol％以下。

附图说明

图1是利用三维原子探针观察本发明的一个实施方式的软磁性合金的Fe浓度分布所得到的照片。

图2是本发明的一个实施方式的软磁性合金所具有的网络结构模型的照片。

图3是探索极大点的工序的示意图。

图4是生成连结全部极大点的假想线的状态的示意图。

图5是区分成Fe含量超过平均值的区域与平均值以下的区域的状态的示意图。

图6是删除了通过Fe含量为平均值以下的区域的假想线的状态的示意图。

图7是在三角形内部没有Fe含量为平均值以下的部分的情况下删除了形成三角形的假想线中最长的假想线的状态的示意图。

图8是单辊法的示意图。

图9是表示各组成下的假想线的长度与假想线数比例的关系的图表。