[发明专利]一种用于处理废润滑油的高稳定性膜及其制备方法

说明书

本发明涉及薄膜技术领域，特别是涉及一种用于处理废润滑油的高稳定性膜及其制备方法，所述用于处理废润滑油的高稳定性膜，由陶瓷基膜、覆盖在陶瓷基膜表面的过渡膜和复合膜组成，其中，所述过渡膜的下表面与所述基膜的上表面接触，所述过渡膜的上表面与所述复合膜的下表面接触，所述复合膜的上表面暴露环境中；本发明中氧化铝膜给复合膜提供了更多的着附位置，提高了复合膜的稳定性，二氧化钛在光存在的条件下，能够降解杂质，从而提高润滑油的品质，也减少污渍在薄膜上的吸附，从而达到提高膜的稳定性和抗污染性的作用，提高了废润滑油的处理效率，有利于废润滑油的再生处理。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，特别是涉及一种用于处理废润滑油的高稳定性膜及其制备方法。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油从组成上讲由80％-90％的基础油和10％～20%的添加剂组成的，主要化学成分是多种烃类以及少量非烃类的混合物。然而润滑油在使用一段时间后由于物理、化学或人为因素导致了润滑油的性能劣化，生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑及有机酸、盐、水、金属屑等污染杂质，不能再继续使用而成为废润滑油。实际上废润滑油并不废，而用过的润滑油真正变质的只是其中的百分之几，因此如何有效的去除废润滑油中的这些杂质，是废润滑油再生的关键。目前废润滑油的再生工艺主要有蒸馏－酸洗－白土精制，沉降－酸洗－白土蒸馏，沉降－蒸馏－酸洗－钙土精制，蒸馏－乙醇抽提－白土精制，蒸馏－糠醛精制－白土精制，沉降－絮凝－白土精制等。上述工艺都存在基础油利用率低、产生大量固体废弃物及酸渣的缺点。要克服上述工艺的不足，需采用加氢精制技术，在有氢气存在的条件下，经物理和化学等方法脱除其中的水、硫、氮、氯、氧及各种添加剂，得到润滑油基础油和满足国Ⅴ要求的汽柴油调和组分。

目前，随着我国工业的迅速发展，所需的润滑油使用量快速增长，每年换下来的废旧润滑油量也越来越大。如果这些废油如丢弃到环境中去，将造成严重的环境污染。大力开展再生资源回收利用，是提高资源利用效率，保护环境，建设资源节约型社会的重要途径之一。 事实上，废润滑油的组成中，除了含有2%-10%的变质物外，其余的90%～98％都是好的成分，是完全可以再利用的。目前，废润滑油的再生技术存在着难于脱水脱杂质、难于分馏、加工单位费用大等一系列的问题。

膜分离技术是利用特殊制造且具有选择透过性的薄膜，在浓度差﹑电位差﹑压力差等外力推动下，对混合物进行分离、提纯和浓缩的新型技术，与传统技术相比该技术具有高效节能无污染等优点。废润滑油中含有的炭黑、胶体粒子、沥青质和部分添加剂消耗后产生的化合物（常为水溶性盐类）均可利用超滤将其除去。由于废润滑油的黏度较大，膜过滤通量较低，且膜分离过程中存在浓差极化和膜污染严重等问题，也显著影响废润滑油膜过滤速度，降低膜使用寿命。因此，选择合适的膜可以提高再生滑油的品质。

发明内容

针对目前膜分离过程中润滑油浓差极化、膜污染严重和废润滑油膜过滤速度慢，膜使用寿命短的问题，本发明的目的是提供一种稳定性和抗污染性好的薄膜。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于处理废润滑油的高稳定性膜，由陶瓷基膜、覆盖在陶瓷基膜表面的过渡膜和复合膜组成，其中，所述过渡膜的下表面与所述基膜的上表面接触，所述过渡膜的上表面与所述复合膜的下表面接触，所述复合膜的上表面暴露环境中；

其中，所述过渡膜为氧化铝薄膜；

所述复合膜为二氧化钛掺杂的聚合物膜。