[发明专利]一种高强度合金打磨用双速磨轮在审
申请号: | 201710904807.1 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107649995A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 南通聚星铸锻有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/04;B24B47/12 |
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地址: | 226500 江苏省南通市如皋*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 合金 打磨 用双速磨轮 | ||
技术领域
本发明涉及合金加工技术领域,具体为一种高强度合金打磨用双速磨轮。
背景技术
合金,是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金。
通过将多种材料进行融合制成合金,可以大大提升材料的各项属性,在对合金的加工中,打磨也是十分重要的一个步骤,而在合金的打磨过程中,往往由于合金材料的不同或者制品的不同,需要的打磨条件也不同,而目前市场上的磨轮机的转速都是固定的,难以满足合金多样化的打磨需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高强度合金打磨用双速磨轮,具备多磨轮差速转动的优点,解决了市场上的磨轮机的转速都是固定的,难以满足合金多样化的打磨需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述多磨轮差速转动的目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度合金打磨用双速磨轮,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一U 形座和第二U形座,所述第一U形座的内壁插接有第一转轴,所述第二U形座的内壁插接有第二转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮,所述底座的上表面固定连接有支座,所述支座的表面插接有联动轴,所述联动轴的两端分别固定连接有第一联动齿轮和第二联动齿轮,所述第一联动齿轮和第二联动齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第一转轴和第二转轴的表面分别固定连接有第一磨轮和第二磨轮。
优选的,所述底座的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴与增速齿轮箱的一个传动轴固定连接,所述增速齿轮箱的另一个传动轴与第一转轴的一端固定连接。
优选的,所述第一齿轮与第二联动齿轮的直径大小相等。
优选的,所述第二齿轮与第一联动齿轮的直径大小相等。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮的直径大小不等。
优选的,所述第一磨轮和第二磨轮的形状大小相同。
优选的,所述底座下表面的四角均固定连接有支撑脚。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高强度合金打磨用双速磨轮,具备以下有益效果:
该高强度合金打磨用双速磨轮,通过电机运作进行驱动,同时以增速齿轮箱进行提速,带动第一转轴旋转,第一转轴通过第一齿轮和第一联动齿轮带动联动轴转动,联动轴通过第二联动齿轮和第二齿轮带动第二转轴转动,由于第一齿轮、第二齿轮、第一联动齿轮和第二联动齿轮间的大小存在差异,从而使得第一转轴和第二转轴差速旋转,从而使得第一磨轮和第二磨轮以不同的转速进行转动,从而达到了便于打磨不同材料或者达到满足不同打磨需求的效果。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图。
图中:1底座、2第一U形座、3第二U形座、4第一转轴、5第二转轴、 6第一齿轮、7第二齿轮、8支座、9联动轴、10第一联动齿轮、11第二联动齿轮、12第一磨轮、13第二磨轮、14驱动装置、141电机、142增速齿轮箱、 15支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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