[发明专利]一种起重机的钢丝绳取力装置及起重机

权利要求书

1.一种起重机的钢丝绳取力装置，其特征在于，所述取力装置包括滑轮安装架(10)、取力滑轮(20)、拉板传感器(30)，所述取力滑轮(20)可转动地设置在所述滑轮安装架(10)上，所述拉板传感器(30)具有用于进行拉力测量的第一端和第二端，所述拉板传感器(30)的第一端与所述滑轮安装架(10)铰接，所述滑轮安装架(10)上设有用于与起重机的吊臂铰接的铰接孔(10a)，所述取力滑轮(20)的转轴、所述拉板传感器(30)的第一端的转动轴线、所述铰接孔(10a)的中心轴均相互平行，且所述取力滑轮(20)的转轴位于所述拉板传感器(30)的第一端的转动轴线和所述铰接孔(10a)的中心轴所在的平面外。

2.根据权利要求1所述的取力装置，其特征在于，所述滑轮安装架(10)在垂直于所述取力滑轮(20)的转轴的平面上的正投影为三角形，所述取力滑轮(20)、所述拉板传感器(30)和所述铰接孔(10a)在垂直于所述取力滑轮(20)的转轴的平面上的正投影分别位于所述三角形的三个角处。

3.根据权利要求2所述的取力装置，其特征在于，所述滑轮安装架(10)包括安装板(11)，所述安装板(11)呈三角形，所述取力滑轮(20)、所述拉板传感器(30)和所述铰接孔(10a)分别位于所述安装板(11)的三个角处。

4.根据权利要求1所述的取力装置，其特征在于，所述滑轮安装架(10)上对应所述拉板传感器(30)的位置设置有缓冲板(12)。

5.一种起重机，其特征在于，所述起重机包括起重机本体、吊臂(100)、吊索(103)、吊具(102)和取力装置，所述吊臂(100)的一端设置在所述起重机本体上，所述吊臂(100)的另一端设置有定滑轮(101)，

所述取力装置包括滑轮安装架(10)、取力滑轮(20)、拉板传感器(30)，所述取力滑轮(20)可转动地设置在所述滑轮安装架(10)上，所述拉板传感器(30)具有用于进行拉力测量的第一端和第二端，所述拉板传感器(30)的第一端与所述滑轮安装架(10)铰接，所述滑轮安装架(10)上设有用于与吊臂(100)铰接的铰接孔(10a)，所述取力滑轮(20)的转轴、所述拉板传感器(30)的第一端的转动轴线、所述铰接孔(10a)的中心轴均相互平行，且所述取力滑轮(20)的转轴位于所述拉板传感器(30)的第一端的转动轴线和所述铰接孔(10a)的中心轴所在的平面外，所述滑轮安装架(10)通过所述铰接孔(10a)与所述吊臂(100)铰接，所述拉板传感器(30)的第二端连接在所述吊臂(100)上，所述吊索(103)的一端与所述起重机本体上的绞车连接，所述吊索(103)依次绕过所述取力滑轮(20)和所述定滑轮(101)，所述吊索(103)的另一端与所述吊具(102)连接。

6.根据权利要求5所述的起重机，其特征在于，所述滑轮安装架(10)在垂直于所述取力滑轮(20)的转轴的平面上的正投影为三角形，所述取力滑轮(20)、所述拉板传感器(30)和所述铰接孔(10a)在垂直于所述取力滑轮(20)的转轴的平面上的正投影分别位于所述三角形的三个角处，所述吊臂(100)上对应所述拉板传感器(30)的位置设置有防撞板(104)。

7.根据权利要求6所述的起重机，其特征在于，所述滑轮安装架(10)上对应所述拉板传感器(30)的位置设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)与所述防撞板(104)正对间隔设置。

8.根据权利要求7所述的起重机，其特征在于，所述缓冲板(12)与所述防撞板(104)之间的间隙与所述拉板传感器(30)的最大形变量的差值为3～5mm。

9.根据权利要求6所述的起重机，其特征在于，所述滑轮安装架(10)包括安装板(11)，所述安装板(11)呈三角形，所述取力滑轮(20)、所述拉板传感器(30)和所述铰接孔(10a)分别位于所述安装板(11)的三个角处。

10.根据权利要求5～9任一项所述的起重机，其特征在于，所述吊索(103)与所述取力滑轮(20)之间的包角小于或等于30°。