[发明专利]一种液晶显示屏台阶清洁方法

说明书

技术领域

本发明涉及LCD液晶显示领域，具体而言，涉及一种液晶显示屏台阶清洁方法。

背景技术

目前LCD液晶屏在导电胶条测试过程中，其导电胶条经按压测试硅油粘附到产品台阶位上致其污染，导致热压斑马线出现熔焊不牢、脱落等问题；对产品出货增加可靠性不良风险。传统技术中选用等离子清洗机对显示屏台阶位予以清洗，而等离子情急后产品保存放置过程中受环境影响存在失效现象，以及客户端上线出现斑马纸粘附不牢脱落等现象。此问题对产品出货严重影响，急需改善。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种液晶显示屏台阶清洁方法，提高台阶位清洁度；减少硅胶油污染，改善客户端热压纸熔焊及金属脚不牢脱落问题。

本发明提供了一种液晶显示屏台阶清洁方法，该方法包括：

步骤1、将待清洁产品整齐摆放于工作台面上；

步骤2、手指按压待清洁产品的两侧，用橡皮沿着同一方向擦拭显示屏台阶面一侧多次；

步骤3、重复步骤2完成显示屏台阶面的其他三个侧边的清洁

步骤4、擦拭完成之后，手指捏住产品两端将产品卡牢，用软毛刷清洁台阶面上的橡皮屑；

步骤5、橡皮屑清洁完成后，作业员对擦拭后的产品进行自检，并将自检后的产品排放在胶盆内；

步骤6、整理完所有被清洁的产品后，用软毛刷将工作台面上的橡皮屑清洗干净。

作为本发明的进一步改进，步骤1中待清洁产品摆放时间隔至少为30mm。

作为本发明的进一步改进，步骤1中的工作台面为泡沫板。

作为本发明的进一步改进，步骤2中手指所按压产品的两侧与橡皮擦拭方向相互垂直。

作为本发明的进一步改进，步骤2中橡皮擦拭产品的次数至少为5次。

作为本发明的进一步改进，步骤2中的橡皮若在擦拭过程中产生磨损需立即切除。

作为本发明的进一步改进，步骤3和步骤5中的软毛刷为羊毛刷。

作为本发明的进一步改进，所述软毛刷需一个月更换一次。

本发明的有益效果为：提高了显示屏台阶位的洁净度，避免了硅胶油对显示屏台阶面产生污染；同时避免了等离子清洁中客户端热压纸熔焊以及金属脚粘附不牢而脱落的问题。

附图说明

图1为本发明实施例所述的一种液晶显示屏台阶清洁方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1所示，本发明实施例所述的是一种液晶显示屏台阶清洁方法，该方法包括：

步骤1、将待清洁产品整齐摆放于工作台面上。将所有需要进行清洁的产品整齐排列在工作台面上，从而便于对所有产品进行清洁，节省了工作时间。

步骤2、手指按压待清洁产品的两侧，用橡皮沿着同一方向擦拭显示屏台阶面一侧多次；

步骤3、重复步骤2完成显示屏台阶面的其他三个侧边的清洁。

橡皮在擦拭显示屏台面上由于受力原因，待清洁产品会发生移动，从而待清洁产品则会受力不足无法将其清洁干净，故而在用橡皮擦拭显示屏台阶面时需要用手指按压住待清洁产品，使其在擦拭过程中不会发生移动。另外需要注意的是在用橡皮擦拭过程中，只能沿着同一个方向进行擦拭，而不能来回多个方向擦拭，进而避免显示屏台阶面被划伤产生不良影响。

步骤4、擦拭完成之后，手指捏住产品两端将产品卡牢，用软毛刷清洁台阶面上的橡皮屑。用橡皮擦拭玩显示屏台阶面之后，橡皮屑都会留在显示屏台阶面上，因此需要对显示屏台阶面上的橡皮屑予以清除。为了避免划伤显示屏台阶面所以选择软毛刷对橡皮屑进行扫除。在扫除过程中，为了避免产品移动或滑落至地上损伤产品，需在扫除橡皮屑过程中用手指固定卡牢产品。

步骤5、橡皮屑清洁完成后，作业员对擦拭后的产品进行自检，并将自检后的产品排放在胶盆内。当显示屏台阶面上的油污被擦除干净且橡皮屑被清洁干净后，作业员要对清洁完的产品进行自检查看显示屏台阶面清洁效果是否合格。将合格的产品收入胶盆内予以存放，对于不合格的产品则对其继续进行清洁，待清洁合格后再将其放入胶盆中予以存放。

步骤6、整理完所有被清洁的产品后，用软毛刷将工作台面上的橡皮屑清洗干净。将所有被清洁后的产品都整理存放后，清洁台面上留有橡皮屑，因此在完成所有清洁工作后需要用软毛刷将工作台面上的橡皮屑扫除干净。