[发明专利]一种通过反应精馏精制环氧丙烷的方法

权利要求书

1.一种通过反应精馏精制环氧丙烷的方法，所述方法包括：将需要精制的含有醛类杂质的粗环氧丙烷与反应夹带剂一起在反应精馏塔内进行反应精馏，所述反应夹带剂选自苯胺、苯肼、氨基脲中的一种或多种，优选苯肼、氨基脲，最优选苯肼。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粗环氧丙烷为共氧化工艺所产，环氧丙烷纯度在95wt％以上，典型纯度在98.5～99.5wt％，含有醛类杂质甲醛、乙醛、丙醛以及高沸点杂质水、甲醇。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的粗环氧丙烷含有甲醛150-250ppm，进一步180-220ppm，乙醛250-350ppm，进一步280-320ppm、丙醛250-350ppm，进一步280-320ppm，此外还含有水2500-3500ppm，进一步2800-3200ppm、甲醇550-650ppm，进一步580-620ppm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述反应夹带剂与粗环氧丙烷中的环氧丙烷摩尔比为0.0010～0.0025，优选0.0015～0.0020。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，反应精馏的温度为85～115℃，优选为95～105℃；和/或

反应所需停留时间为10分钟～1小时，优选为15～30min，更优选地为20～25min。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔为填料或板式塔，优选板式塔，内件优选为可提供大持液量的泡罩塔盘，塔盘堰高优选8～13cm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔具有两个进料口，分别为塔上部进料口和塔下部进料口，粗环氧丙烷、反应夹带剂分别从塔上部进料口、塔下部进料口进入。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔的理论塔板数为50～80，优选60～70，粗PO进料位置为距塔顶20～35块理论板，优选25～30，反应夹带剂进料位置为距塔顶35～50块理论板，优选40～45。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔在绝对压力140～180kPa下加压操作，优选塔顶操作压力为绝对压力155～165kPa，回流比设计为2～4，优选2.5～3.0，塔顶采出率保持在0.989～0.996之间，优选0.992～0.994。