[发明专利]具有阻燃性能的多层导电泡棉

说明书

技术领域

本发明涉及导电泡棉技术领域，具体涉及一种具有阻燃性能的多层导电泡棉。

背景技术

在泡棉本体上包裹导电布，在导电布与泡棉本体之间设有热熔胶，热熔胶将导电布与导电泡棉粘合成一体结构，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。导电泡棉可用于从事电子、电磁等高辐射工作的屏蔽措施中。目前市场上大多的导电泡棉制作比较简单，不具有阻燃特性，给其使用带来了安全隐患，鉴于此，有必要对传统的多层导电泡棉作出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种强度高、韧性好、具有很好的导电性、隔热性和阻燃性能的多层导电泡棉。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

具有阻燃性能的多层导电泡棉，包括泡棉本体和导电布，导电布包裹在泡棉本体的外表面，泡棉本体包括由下向上依次设置的第一导电胶层、泡棉层、金属层、第二导电胶层，泡棉层包括多层分体泡棉层，相邻两个分体泡棉层之间设有加强层，导电布的外侧由内至外依次设有隔热层和阻燃层。

优选地，前述隔热层由隔热涂料喷涂而成，隔热涂料包括如下按质量份计的各组分：环氧树脂31~45份、硅泡树脂26~32份、三氧化二锑19~25份、聚乙烯醇14~19份、十二烷基苯磺酸钠13~15份、醋酸丁酸10~12份、柠檬酸9~17份、氧化酶7~11份、乙二醇6~9份、纳米氧化硅5~8份、消泡剂4~6份、流平剂3~5份和水16~35份。

再优选地，前述隔热层的厚度为0.3~0.8mm。

更优选地，前述阻燃层由阻燃涂料喷涂而成，阻燃涂料包括如下按质量份计的各组分：丙烯酸树脂36~48份、聚酯树脂22~37份、二氧化镁15~28份、碳酸钙12~18份、硅酸钠11~15份、聚丙烯酰胺9~13份、邻苯二甲酸丁酯8~11份、二甲基苯胺7~12份、聚乙二醇6~9份、氧化铝7~9份、乙酸乙烯酯3~8份、分散剂3~7份、消泡剂4~6份和水21~30份。

进一步优选地，前述阻燃层的厚度为0.4~0.7mm。

具体地，前述分体泡棉层为2~4层，分体泡棉层为阻燃泡绵或吸波泡棉。

优选地，前述加强层为石棉，石棉的厚度为加强棉的十分之一。

再优选地，前述第一导电胶层的厚度为0.3~0.6mm。

更优选地，前述第二导电胶层的厚度为0.2~0.58mm。

本发明的有益之处在于：本发明的多层导电泡棉的强度高、韧性好、具有很好的导电性，其外侧的隔热层具有优异的隔热性能，在高温环境下也可保护器件的工作；阻燃层可以起到很好的阻燃性能，可有效防止泡棉易燃的现象，并阻止火源向四周扩散。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

具有阻燃性能的多层导电泡棉，包括泡棉本体和导电布，导电布包裹在泡棉本体的外表面，泡棉本体包括由下向上依次设置的第一导电胶层、泡棉层、金属层、第二导电胶层，泡棉层包括多层分体泡棉层，分体泡棉层为2层，分体泡棉层为阻燃泡绵，相邻两个分体泡棉层之间设有加强层，加强层为石棉，石棉的厚度为加强棉的十分之一，导电布的外侧由内至外依次设有隔热层和阻燃层。

隔热层由隔热涂料喷涂而成，隔热涂料包括如下按质量份计的各组分：环氧树脂31份、硅泡树脂26份、三氧化二锑19份、聚乙烯醇14份、十二烷基苯磺酸钠13份、醋酸丁酸10份、柠檬酸9份、氧化酶7份、乙二醇6份、纳米氧化硅5份、消泡剂4份、流平剂3份和水16份；隔热层的厚度为0.3mm。

阻燃层由阻燃涂料喷涂而成，阻燃涂料包括如下按质量份计的各组分：丙烯酸树脂36份、聚酯树脂22份、二氧化镁15份、碳酸钙12份、硅酸钠11份、聚丙烯酰胺9份、邻苯二甲酸丁酯8份、二甲基苯胺7份、聚乙二醇6~9份、氧化铝7份、乙酸乙烯酯3份、分散剂3份、消泡剂4份和水21份；阻燃层的厚度为0.4mm。

优选地，第一导电胶层的厚度为0.3mm，第二导电胶层的厚度为0.2mm。

实施例2

具有阻燃性能的多层导电泡棉，包括泡棉本体和导电布，导电布包裹在泡棉本体的外表面，泡棉本体包括由下向上依次设置的第一导电胶层、泡棉层、金属层、第二导电胶层，泡棉层包括多层分体泡棉层，分体泡棉层为3层，分体泡棉层为阻燃泡绵，相邻两个分体泡棉层之间设有加强层，加强层为石棉，石棉的厚度为加强棉的十分之一，导电布的外侧由内至外依次设有隔热层和阻燃层。