[发明专利]一种免焊接的强磁机介质盒及其装配工艺

说明书

本发明公开了一种免焊接的强磁机介质盒及其装配工艺，包括底板、第一孔板、丝杆、介质棒、隔板、第二孔板，所述底板上部边缘一圈设置若干丝杆，所述第一孔板四周穿插过丝杆设置于所述底板上部，所述第二孔板四周穿插过丝杆设置于所述第一孔板上部，所述介质棒通过所述第二孔板上的通孔插入第一孔板的通孔中，所述隔板四周穿插过丝杆设置于所述第二孔板上，还包括第三孔板、第四孔板、盖板、上层底板，所述上层底板四周穿插过丝杆设置于所述隔板上，所述第三孔板四周穿插过丝杆设置于所述上层底板上，所述第四孔板四周穿插过丝杆设置于所述第三孔板上，所述介质棒通过所述第四孔板上的通孔插入第三孔板的通孔中。

技术领域

本发明涉及磁选设备技术领域，特别涉及一种免焊接的强磁机介质盒及其装配工艺。

背景技术

选矿厂使用的脉动式高梯度强磁选机介质盒为介质棒与边板、中间板焊接在一起，当给矿粒度偏粗或矿浆中含有采场的炮皮、木屑等杂质时，极易造成介质盒堵塞，影响选别效果，造成金属流失。

为了清透介质盒，检修工人经常摔打介质盒或用锤子敲打介质盒，虽然这样可以部分去除介质盒中的杂质，但长期清透，造成介质棒变形，严重时可使介质盒报废，极大缩短了介质盒的使用周期，增加了设备费用，即使采取了这些清透措施，介质盒仍不能彻底清透，而现行的介质盒组装往往采用焊接方式，焊接过程中介质棒受热后会发生相变，并且焊接后的介质盒磁性能被削弱。

发明内容

本发明提供了一种免焊接的强磁机介质盒及其装配工艺，针对现行的介质盒由于采用焊接方式组装，杂质堵塞之后，无法进行拆解，需要进行人工敲击除杂质，而人工敲击会造成介质棒变形，甚至使介质盒报废，并且，介质盒在焊接组装时，介质棒受热后会发生相变，焊接后的介质盒磁性能会被削弱的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：

一种免焊接的强磁机介质盒，包括底板、第一孔板、丝杆、介质棒、隔板、第二孔板，所述底板上部边缘一圈设置若干丝杆，所述第一孔板四周穿插过丝杆设置于所述底板上部，所述第二孔板四周穿插过丝杆设置于所述第一孔板上部，所述介质棒通过所述第二孔板上的通孔插入第一孔板的通孔中，所述隔板四周穿插过丝杆设置于所述第二孔板上。

还包括第三孔板、第四孔板、盖板、上层底板，所述上层底板四周穿插过丝杆设置于所述隔板上，所述第三孔板四周穿插过丝杆设置于所述上层底板上，所述第四孔板四周穿插过丝杆设置于所述第三孔板上，所述介质棒通过所述第四孔板上的通孔插入第三孔板的通孔中，所述盖板四周穿插过丝杆设置于所述第四孔板上。

所述底板下部一圈设置有用于与所述丝杆进行螺母固定的阶梯孔。

所述隔板上部一圈设置有用于与所述丝杆进行螺母固定的阶梯孔，所述阶梯孔与所述底板下部的阶梯孔相对应。

所述上层底板下部一圈设置有用于与所述丝杆进行螺母固定的阶梯孔，所述阶梯孔与所述隔板上部的阶梯孔相对应。

所述盖板上部一圈设置有用于与所述丝杆进行螺母固定的阶梯孔。

所述第一孔板、第二孔板、第三孔板和第四孔板均通过螺母固定于所述丝杆上。

所述底板和盖板上均设置有耳板。

本发明还提供了一种免焊接的强磁机介质盒的装配工艺，包括以下步骤：

第一步，在丝杆一端涂抹螺纹锁固胶，拧上螺母，螺母一侧端面与丝杆的端面平齐；

第二步，将步骤一中的丝杆从底板底部穿过底板的阶梯孔，并在丝杆与底板上表面接触处涂抹螺纹锁固胶，再安装两层螺母，使底板固定于丝杆上；

第三步，将第一孔板对正套在丝杆上，并放置在步骤二中所述的两层螺母上；

第四步，在步骤三中的丝杆与第一孔板上表面接触处涂抹螺纹锁固胶，再安装螺母，使第一孔板固定于丝杆上；