[发明专利]一种镍渣的使用方法在审
申请号: | 201710888945.5 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107790740A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 王欣;刘占华;陈文亮;王岩;丁银贵;曹志成;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;B22F1/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司11278 | 代理人: | 张施露 |
地址: | 210007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用方法 | ||
1.一种镍渣的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将镍渣、还原剂、添加剂混合,经过还原焙烧、磨矿磁选工序获得镍铁粉末;
S2、将所述镍铁粉末进行湿法浸出以及水解除杂,获得氢氧化镍沉淀;
S3、将所述氢氧化镍沉淀配加无水乙醇、稀盐酸及蒸馏水,使其溶解形成溶液;
S4、将所述溶液进行加热,同时加入氢氧化钠调整所述溶液的pH值;
S5、在调整pH后的所述溶液中滴入水合肼并保温;
S6、保温结束后分离干燥,获得镍纳米颗粒。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述镍渣是火法冶炼金属镍产生的固体废弃物,其中镍品位为0.5%~6%。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中的还原条件为还原温度1232~1276℃,还原时间17~28min。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中镍铁粉末铁品位90%以上,镍铁粉末中金属颗粒的尺寸为5~30μm。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中所述湿法浸出过程采用硫酸作为浸出液,所述硫酸浓度为15~50%。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中所述水解除杂过程为:滴加氢氧化钠至体系pH值为7~8.5,反应时间为20~40min,生成杂质沉淀;将所述杂质沉淀过滤后,向滤液中继续滴加氢氧化钠至体系pH值达到9.3~10,反应时间为8~12min,得到氢氧化镍沉淀。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中所述无水乙醇与所述氢氧化镍的摩尔比为(6~10):1,所述盐酸与所述氢氧化镍的摩尔比为(2~2.5):1。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S4中所述溶液加热至温度35~60℃,所述溶液的pH值调整为12~14。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述氢氧化镍的摩尔数控制步骤S5中所述水合肼的加入量,使所述水合肼与镍离子的摩尔比为(0.8~1.2):1,所述保温的时间为62~80min。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述镍纳米颗粒的粒度为22~67nm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏省冶金设计院有限公司,未经江苏省冶金设计院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710888945.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种电子材料用超细金粉的制备方法
- 下一篇:基于五轴车床的车削控制方法及系统