[发明专利]一种细径导管弯曲校直装置

权利要求书

1.一种细径导管弯曲校直装置，其特征在于：所述装置包括底座（100），底座（100）上固定安装有弯曲机构（200）、支承机构（300）和校直机构（400），并围绕弯曲机构（200 ）设置有弧形限位槽（110）；

弯曲机构（200），用于将导管弯曲成型为既定目标状态；

支承机构（300），用于导管弯曲、校直过程对导管的辅助定位与支承；

校直机构（400），用于实现弯曲状态导管的校直；

所述弯曲机构（200）包括中心轴（210）、旋转座（220）、芯轮（230）、背紧螺母（240）、可调压轮机构（250）、第一手柄（260）、限位机构（270）；中心轴（210）固定安装于底座（100）上，旋转座（220）通过轴承安放在中心轴第一轴肩处（211），可相对中心轴（210）旋转，芯轮（230）安放在中心轴的第二轴肩处（212），背紧螺母（240）将芯轮（230）固定在中心轴（210）上，第一手柄（260）安装在旋转座（220）上，可调压轮机构（250）通过第一手柄（260）安放在旋转座（220）上，压轮（251）可沿中心轴（210）径向调整位置，并可随旋转座（220）绕Z轴方向沿着芯轮（230）旋转；芯轮（230）和压轮（251）均设有环形弯管槽，芯轮的弯管槽截面为与导管适配的超半圆，压轮的弯管槽截面为半径略大于导管直径的亚半圆；

所述支承机构（300）安装在底座（100）上，支承机构（300）在X方向位置可调；所述支承机构（300）包括支承板（310）、压板（320）和压紧旋钮（330）；支承板（310）和压板（320）上设有导管槽，导管槽截面均为半径较大的亚半圆；通过调整所述支承机构（300）的X方向位置，适应不同规格芯轮（230）状态，以保证所述支承机构（300）与弯曲机构（200）的导管槽始终对齐；

所述校直机构（400）安装在底座（100）上，校直机构（400）在X方向位置可调；所述校直机构（400）包括安装板（410）、直线导轨（420）、转接板（430）、压辊（440）和第二手柄（450）；直线导轨（420）平行于Y轴固定在安装板（410）上，转接板（430 ）用于连接直线导轨（420）和压辊（440），压辊（440）为滚轮机构，可自由旋转，第二手柄（450）安装在转接板（430）上，用于推动压辊（440）使弯管恢复直管状态。

2.根据权利要求1所述的细径导管弯曲校直装置，其特征在于：所述中心轴（210）在第二轴肩上方设置有弯管槽（213）。

3.根据权利要求1所述的细径导管弯曲校直装置，其特征在于：所述芯轮（230）设置有不同尺寸规格。

4.根据权利要求1所述的细径导管弯曲校直装置，其特征在于：所述可调压轮机构（250）沿中心轴径向方向位置可调。

5.根据权利要求1所述的细径导管弯曲校直装置，其特征在于：所述可调压轮机构（250）的压轮（251）面板上设置有两个随动轮（255），沿Z方向调整随动轮（255）位置使其分别作用于旋转座（220）的上下端面；压轮插接头（252）上设置有与第一手柄（260）配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的细径导管弯曲校直装置，其特征在于：所述第一手柄（260）前端设置螺纹，通过螺旋传动调整可调压轮机构（250）的位置。

7.根据权利要求1所述的细径导管弯曲校直装置，其特征在于：所述限位机构（270）包括限位杆（271）和限位块（275）；限位杆（271）安装于旋转座（220）下端面，限位块（275）位置可调整地安装于底座弧形限位槽（110）内；所述弧形限位槽（110）截面为“凸”形，圆周方向设有刻度标识，限位块（275）沿弧形限位槽（110）调整位置，以限制限位杆（271）的终止位置，进而限制旋转座（220）的可旋转角度，用于控制导管弯曲角度大小。