[发明专利]引槽绑扎翻立制作三相三柱式非晶合金变压器铁芯的方法

权利要求书

1.一种引槽绑扎翻立制作三相三柱式非晶合金变压器铁芯的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)取铁芯上粘有拉板、吸音毯的半成品铁芯，将半成品铁芯竖立起来，在其两个边柱的外侧分别扣一个引槽将引槽绑在边柱上，引槽为两个长边上均设置有朝向同一侧的翻边的长板，刚好卡住铁芯，使引槽与铁芯轴同心不偏离；

2)翻立绑扎铁芯外框：将铁芯外框的搭头打开，将两个边柱的外框非晶合金带竖立起来，实行分批次绑扎，即每3～4层非晶合金带竖立后加一块覆铝锌板一起绑扎在引槽上，如此将每个外框的非晶合金带全部竖立绑扎好；

3)翻立绑扎第一个铁芯内框的边柱：打开一个铁芯内框的搭头，将其中柱的非晶合金带放在另一个铁芯内框的上轭上，将其边柱的非晶合金带一一竖立起来，每4～5层非晶合金带竖立后绑扎在一起，绑扎完后取一薄铁板压在最外层的非晶合带上，然后连同该边柱外框外的引槽在内绑扎在一起收紧；

4)翻立绑扎第一个铁芯内框的中柱：在第一个铁芯内框的中柱外侧卡上一个引槽，将引槽绑在中柱上，刚好卡住铁芯，使引槽与铁芯轴同心不偏离；将其中柱的第一个内框非晶合金带一一竖立起来，每4～5层非晶合金带竖立后绑扎在一起，竖立绑扎完后整体与引槽绑扎在一起，从而实现中柱非晶合金带的竖立；

5)翻立绑扎第二个铁芯内框：将第二个铁芯内框的搭头打开，同时绑扎其中柱和边柱的非晶合金带，每4～5层非晶合金带竖立后绑扎在一起，中柱的非晶合金带竖立绑扎完后在外侧卡上一个引槽并连同引槽在内将整个中柱再次绑扎；边柱的非晶合金带竖立绑扎完后取一薄铁板压在最外层，然后连同外框外的引槽一起再次绑扎收紧；

6)将线圈套到铁芯柱上，安装垫块和垫板，在上轭的下表面贴保护片并粘上吸音毯，然后按照前面翻立铁芯的步骤进行倒序还原，使得铁芯的三个铁芯柱搭头重新搭建好形成铁芯的上轭，在上轭的上表面也粘上吸音毯，即得到产品。

2.如权利要求1所述的引槽绑扎翻立制作三相三柱式非晶合金变压器铁芯的方法，其特征在于：所述步骤2)中每3～4层非晶合金带竖立后加一块覆铝锌板绑扎采用热收缩带绑扎，步骤3)、步骤4)、步骤5)中每4～5层非晶合金带竖立后绑扎在一起也采用热收缩带绑扎。

3.如权利要求1所述的引槽绑扎翻立制作三相三柱式非晶合金变压器铁芯的方法，其特征在于：步骤3)、步骤4)、步骤5)中连同引槽一起绑扎时采用聚酯绑扎带通过气动收紧打包机将带收紧打好。