[发明专利]一种PP‑R自洁厨卫管材及其制备方法在审
申请号: | 201710883615.7 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN107619542A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 潘卫兵;方凌云 | 申请(专利权)人: | 桐城市中汇塑业有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L53/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/053;C08K5/12;C08K5/20 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 231400 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pp 洁厨卫 管材 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料领域,具体一种PP-R自洁厨卫管材及其制备方法。
背景技术
目前,由于工业废气、废水和废渣的排放,造成环境污染严重。排放的废物进入地表后会污染地下水源,造成水质污染。水源的污染已经给人们的生活带来一定的影响,而在输水过程中由于管道内不干净,又会造成水质的二次污染,对人们生活最直接的影响是家庭用水被污染。另外,输水用管道通常使用多年,造成水管中容易孳生细菌、真菌、霉菌和病毒等有害微生物,此外,水中的钙、镁、铅等离子也易结垢,影响输水。
为了解决水污染的问题,目前普遍的解决方法是在水中投入净化剂,但加入的净化剂均是化学试剂,混合在水中会使水的气味过大,长期饮用对人体产生危害。市场上有以Ag+为主导的无机抗菌技术,对细菌效果较好,但对真菌、霉菌无效,同时Ag+在杀菌过程中不断析出,持效性差,且容易对人体造成重金属损害,还有一类采用有机抗菌技术,将抗菌剂直接混入基体,通过抗菌剂的不断析出进行抗菌,虽然抗菌剂极易析出,但对人体有较大副作用且加工过程中易分解失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PP-R自洁厨卫管材及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种PP-R自洁厨卫管材,其由以下重量份数的原料制成:无规共聚聚丙烯100-110份,PP-R树脂20-50份,四季戊四醇醋10-12份,聚六亚甲基双胍2-5份,盐酸聚六亚甲基胍2-5份,纳米金刚砂1-2份,牡丹籽油1-2份,色母粒1-3份,2-3份成核剂TMB-4,6-7份嵌段共聚聚丙烯,4-5份山梨醇,1-2份β晶型成核剂,8-9份邻苯二甲酸二甲脂,1-2份甲酰胺。
优选的,所述的一种PP-R自洁厨卫管材,其由以下重量份数的原料制成:无规共聚聚丙烯100份,PP-R树脂40份,四季戊四醇醋10份,聚六亚甲基双胍3份,盐酸聚六亚甲基胍3份,纳米金刚砂2份,牡丹籽油2份,色母粒2份,2份成核剂TMB-4,6份嵌段共聚聚丙烯,4份山梨醇,1份β晶型成核剂,8份邻苯二甲酸二甲脂,2份甲酰胺。
所述的一种PP-R自洁厨卫管材,制备方法包括以下步骤:
(1)按照质量比例将所有原料充分混合,搅拌均匀,通过自动吸料泵输入到干燥器,在80-100℃进行烘干至水含量小于5%;
(2)通过送料泵将烘干后的混合料输入到挤塑机进料口,通过挤塑机的螺杆将混合料经过170-190℃的高温塑化成粘流态,经过螺杆的推送到固化态,再通过芯模口模变成管材。
本发明的有益效果:本发明具有韧性,耐寒性,冲击性能高和透明度较好的优点,且具有聚丙烯管材的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、耐热性好的性能外,同时添加抗菌成分能杀灭和抑制水体中的细菌、真菌、霉菌、病毒的载体,防止有害微生物的繁衍滋生,本发明的管材具有高效抗菌抗病毒防霉效果,可用于冷热水自洁净厨卫管材。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种PP-R自洁厨卫管材,其由以下重量份数的原料制成:无规共聚聚丙烯100份,PP-R树脂20份,四季戊四醇醋10份,聚六亚甲基双胍2份,盐酸聚六亚甲基胍2份,纳米金刚砂1份,牡丹籽油1份,色母粒1份,2份成核剂TMB-4,6份嵌段共聚聚丙烯,4份山梨醇,1份β晶型成核剂,8份邻苯二甲酸二甲脂,1份甲酰胺。
制备方法包括以下步骤:
(1)按照质量比例将所有原料充分混合,搅拌均匀,通过自动吸料泵输入到干燥器,在100℃进行烘干至水含量小于5%;
(2)通过送料泵将烘干后的混合料输入到挤塑机进料口,通过挤塑机的螺杆将混合料经过180℃的高温塑化成粘流态,经过螺杆的推送到固化态,再通过芯模口模变成管材。
实施例2
一种PP-R自洁厨卫管材,包括以下重量份的原料:无规共聚聚丙烯100份,PP-R树脂40份,四季戊四醇醋10份,聚六亚甲基双胍3份,盐酸聚六亚甲基胍3份,纳米金刚砂2份,牡丹籽油2份,色母粒2份,2份成核剂TMB-4,6份嵌段共聚聚丙烯,4份山梨醇,1份β晶型成核剂,8份邻苯二甲酸二甲脂,2份甲酰胺。
制备方法包括以下步骤:
(1)按照质量比例将所有原料充分混合,搅拌均匀,通过自动吸料泵输入到干燥器,在100℃进行烘干至水含量小于5%;
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