[发明专利]一种表面金属化芳纶纤维的制备方法

权利要求书

1.一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：包括下述步骤，

（1）芳纶表面处理：将芳纶纤维除油、清洁后置于三聚氰胺甲醛树脂预聚物溶液中，20～80℃下处理5～60s后取出并轧干表面水分，烘干，备用；

（2）活化：将经步骤（1）处理后的芳纶纤维浸入活化液中进行表面活化处理，活化处理后用水除去芳纶纤维表面残留的溶液，备用；

（3）还原：将经步骤（2）活化处理后的芳纶纤维置于能将活化液中的金属离子还原的还原剂中，室温反应1～5min，然后用水冲洗并烘干，备用；

（4）化学镀：将经步骤（3）还原的芳纶纤维置于镀液中进行化学镀，完成后取出、水洗、烘干。

2.根据权利要求1所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：所述表面金属化芳纶包括表面镀镍、银以及铜；所述芳纶纤维包括对位芳纶和间位芳纶。

3.根据权利要求1所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述三聚氰胺甲醛树脂预聚物溶液的固含量为1～10%。

4.根据权利要求1所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述烘干温度为80～170℃。

5.根据权利要求1所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中，所述活化液包括氯化钯溶液、硝酸银溶液；所述表面活化处理的温度为20～80℃，时间为1～10min。

6.根据权利要求5所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：所述氯化钯溶液的浓度为20～100mg/L，所述硝酸银溶液的浓度为20～100mg/L。

7.根据权利要求1所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：在所述步骤（3）中，所述能将活化液中的金属离子还原的还原剂包括次亚磷酸钠溶液、次亚磷酸钾溶液、水合肼溶液及甲醛水溶液。

8.根据权利要求7所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：所述次亚磷酸钠溶液和次亚磷酸钾溶液的浓度为10～60g/L，所述水合肼溶液的浓度为5～30ml/L，所述甲醛水溶液的浓度为5～20wt%。

9.根据权利要求1所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：在步骤（4）中, 所述镀液包括镀镍液、镀银液及镀铜液。

10.根据权利要求1所述的一种表面金属化芳纶纤维的制备方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述化学镀的温度为40～60℃、化学镀时间为20～60min。