[发明专利]一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法

权利要求书

1.一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，包括：

将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应，使所述废酸液混合物中的氟硅酸含量降至0.5～5wt％；之后进行固液分离，得到沉淀和滤液；

将所述滤液与30～65wt％的氢氟酸溶液和20～36wt％的盐酸溶液混合，配制成HF含量为10～25wt％、HCl含量为5～15wt％的混合酸液，回用于玻璃减薄系统；

将所述沉淀与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应，使所述沉淀中的氟离子转化为氟化钙固体；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离后得到可排放污水和污泥；

混合所述污泥与助剂A；所述助剂A与所述污泥中的二氧化硅反应去除二氧化硅，过滤得到溶液和沉淀物；所述助剂A为碱液或/和含碱废水；

混合上述沉淀物与助剂B，所述助剂B与所述沉淀物中的氢氧化钙反应成为氟化钙；清洗后得到氟化钙沉淀，过滤即得氟化钙成品；所述助剂B为氢氟酸或/和含氢氟酸的废水。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述氢氧化钾溶液是玻璃减薄工艺进程中的废碱液和/或工业级氢氧化钾溶液。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述废碱液或氢氧化钾溶液的KOH浓度为1～40wt％。

4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述氢氧化钾溶液使用氢氧化钠溶液替换。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述滤液中的固体物颗粒为≤5μm，固体物含量为≤50mg/L。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述混合酸液经过换热，温度控制在40～55℃。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述氟化钙成品，其氟化钙含量为95.0％～99.9％。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述助剂A与所述污泥中的二氧化硅的反应温度为常温～150℃。

9.根据权利要求7所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述助剂A与所述污泥中的二氧化硅反应得到水玻璃。