[发明专利]用维纶生产线生产阻燃纤维的方法和获得的阻燃纤维

权利要求书

1.一种用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

a)将聚乙烯醇溶解在水中获得纺丝原液；

b)施加四羟甲基磷类化合物的水溶液；

c)通过芒硝湿法进行纺丝，经凝固、拉伸获得初生纤维；

d)干燥步骤c)中获得的初生纤维，获得阻燃前驱纤维；

e)对步骤d)中获得的阻燃前驱纤维进行氨熏，获得经氨熏的纤维；

f)对步骤e)中获得的经氨熏的纤维进行氧化；

g)任选洗涤、上油和干燥，获得阻燃纤维。

2.根据权利要求1所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，步骤a)中的溶解在90-100℃的温度下进行，获得的纺丝原液具有12-25重量％的固含量并且保持在65-95℃的温度下。

3.根据权利要求1所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，步骤b)中的施加以如下两种方式进行：

1)在步骤a)获得的纺丝原液中以共混的方式加入四羟甲基磷类化合物的水溶液；或

2)在步骤c)的纺丝之前通过纺前注射混合装置以纺前注射的方式使纺丝原液与四羟甲基磷类化合物的水溶液连续混合。

4.根据权利要求1所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，进行步骤b)中的施加，使得四羟甲基磷类化合物的水溶液与纺丝原液的重量比例为四羟甲基磷类化合物的水溶液25-40重量份，纺丝原液60-75重量份。

5.根据权利要求1所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，步骤b)中施加的四羟甲基磷类化合物的水溶液包含55-80重量％的四羟甲基磷类化合物，所述四羟甲基磷类化合物选自四羟甲基氯化磷、四羟甲基硫酸磷、四羟甲基氯化磷-尿素缩合物、四羟甲基硫酸磷-尿素缩合物或其混合物。

6.根据权利要求1所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，步骤d)中的干燥在65-100℃的温度下进行10-30分钟，经干燥的纤维具有10-25重量％的含水率。

7.根据权利要求1所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，在步骤e)的氨熏过程中，选择90-100体积％的氨气浓度、40-80℃的氨熏温度和15-20分钟的氨熏时间。

8.根据权利要求1所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法，其特征在于，在步骤f)的氧化过程中，选择浓度为10-30重量％的双氧水水溶液作为氧化剂，氧化温度为40-80℃，氧化时间为2-15分钟。

9.通过根据权利要求1-7任一项所述的用维纶生产线生产阻燃纤维的方法获得的阻燃纤维。

10.根据权利要求9所述的阻燃纤维，其特征在于，所述阻燃纤维具有28-40％的极限氧指数，105-120℃的水中软化点，2.5-5cN/dtex的强度。