[发明专利]U型铜件的CNC加工气动夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具加工领域，具体为U型铜件的CNC加工气动夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好以此定位、夹牢以此夹紧。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累，累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量，这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系，设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要，但也存在夹具形状模式单一，加工次数多，消耗人力多的问题。在夹具的生产中，目前还没有一种专门用于U型铜件的CNC加工气动夹具。

发明内容

本发明正是针对以上问题，提供一种专门用于U型铜件的CNC加工气动夹具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

U型铜件的CNC加工气动夹具，包括底板、定位销、固定板、夹紧器支座、定位孔、固定螺栓、挡销、挡板、夹紧器、锥头销钉，其特征在于底板置于整个结构的最底部，底板表面均匀设置二十个定位销，底板两侧中部的定位销下方设置一个固定板，定位销之间设置一个夹紧器支座，夹紧器支座上方设置一个夹紧器，夹紧器四周分别设置一个锥头销钉，夹紧器外侧有四个定位孔，中部的夹紧器支座外侧设置一个挡板，挡板上方中部有一个挡销，挡板四周分别设置一个固定螺栓。底板整体为长方形薄板，固定板为带有一边弯弧的近似长方形板，夹紧器支座为近似长方体，定位孔为圆形通孔，挡板为近似正方形板。

本发明通过底板支撑整个结构，多个夹紧器放置在底板之上，大大提高了一次加工的数量，能够同时加工十二件，提高了效率，定位销用于固定控制底板，辅以夹紧器支座的安装，固定板用于调节固定底板两侧，保证底板的均匀和稳固，进而保证夹具的安装使用，通过夹紧器支座来支撑夹紧器，起到固定作用，夹紧器利用压缩空气压力将铜件定位和夹紧，提高生产效率，减少人力消耗，定位孔用于精确定位夹紧器支座的位置，辅以安装夹紧器，锥头销钉辅以气动夹紧，通过固定螺栓将挡板固定安装起来，挡销用于调节定位，进而能够更快捷地安装夹紧器支座，本发明还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本发明结构示意图其中：

1—底板，2—定位销，3—固定板，4—夹紧器支座，5—定位孔，6—固定螺栓，7—挡销，8—挡板，9—夹紧器，10—锥头销钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

U型铜件的CNC加工气动夹具，包括底板1、定位销2、固定板3、夹紧器支座4、定位孔5、固定螺栓6、挡销7、挡板8、夹紧器9、锥头销钉10，其特征在于底板1置于整个结构的最底部，底板1表面均匀设置二十个定位销2，底板1两侧中部的定位销2下方设置一个固定板3，定位销2之间设置一个夹紧器支座4，夹紧器支座4上方设置一个夹紧器9，夹紧器9四周分别设置一个锥头销钉10，夹紧器9外侧有四个定位孔5，中部的夹紧器支座4外侧设置一个挡板8，挡板8上方中部有一个挡销7，挡板8四周分别设置一个固定螺栓6。底板1整体为长方形薄板，固定板3为带有一边弯弧的近似长方形板，夹紧器支座4为近似长方体，定位孔5为圆形通孔，挡板8为近似正方形板。