[发明专利]一种光纤激光器的光剥离器及光剥离方法

说明书

本发明公开了一种光纤激光器的光剥离器及光剥离方法。其中，光纤激光器的光剥离器包括双包层光纤、导热材料以及冷却机构，双包层光纤包括光纤纤芯、内包层、外包层以及涂覆层，且双包层光纤的至少部分段的外包层和涂覆层被剥除且内包层的表面设置为凹凸不平，形成光剥离结构；导热材料设置于光剥离结构的外部；冷却机构的热传递端接触于导热材料，冷却机构用于带走从光剥离器传递至导热材料的热量。通过上述方式，本发明光剥离器能够在光剥离后快速降温，使得光剥离器能够长期稳定的使用。

技术领域

本发明涉及光纤激光器领域，特别是涉及一种光纤激光器的光剥离器及光剥离方法。

背景技术

近年来，随着高功率光纤激光器的不断发展，光纤激光器的功率不断攀升，高功率光纤激光器已经成为一种应用广泛的工业加工激光器，对其光束质量以及系统的稳定性的要求也更加严格。

在光纤激光器系统中，由于非线性效应的影响，增益光纤不能做的足够长，这直接导致了双包层光纤的内包层中残留了一定的泵浦光，在高功率光纤激光器中，这个功率可以达到百瓦级，除此之外还有增益光纤工作时产生的自发辐射光，以及光纤熔接时泄露到光纤内包层的信号光。这些残余光在光纤内包层中传输，如果不剥离干净，将降低光纤激光器的光束质量，对光纤激光系统后面链路中的器件产生很大的危害。

双包层光纤的内包层残留光的剥除，最直接的方法是直接在裸露的内包层上涂覆高折射紫外胶，由于涂覆了折射率大于内包层折射率的光刻胶，破坏了光纤内外包层之间全反射的条件而使内包层光泄露，从而从内包层导出残余光能量。但是，此种方法由于包层结构的突变，大量的光会在剥离器的前端泄露出去，产生大量的热，常常使前端的温度过高，从而极大的限制了包层光剥离器的性能提一步提高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种光纤激光器的光剥离器及光剥离方法，在光剥离光纤激光器后，光剥离器能够快速降温，使得光剥离器能够长期稳定的使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种光纤激光器的光剥离器，包括双包层光纤、导热材料以及冷却机构；其中，所述双包层光纤包括光纤纤芯、内包层、外包层以及涂覆层，且所述双包层光纤的至少部分段的外包层和涂覆层被剥除且内包层的表面设置为凹凸不平，形成光剥离结构；所述导热材料设置于所述光剥离结构的外部；所述冷却机构的热传递端接触于所述导热材料，所述冷却机构用于带走从所述光剥离器传递至所述导热材料的热量。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种双包层光纤包层光剥离方法，包括：对双包层光纤的至少部分段的涂覆层及外包层进行剥除处理，并将剥除所述外包层后裸露的内包层的表面设置为凹凸不平，以形成光剥离结构；在所述光剥离结构的外周上设置导热材料；并将所述导热材料贴附在冷却机构的热传导端。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的光剥离器包括双包层光纤、导热材料以及冷却机构，其中双包层光纤的至少部分段的外包层和涂覆层被剥除且内包层的表面设置为凹凸不平，形成光剥离结构，以利用折射原理使包层的光直接照射到空气，可达到高剥离效率甚至可为接近100％的剥离效率，然后在实现光剥离时，本发明中导热材料和冷却机构能够对剥离了光的光剥离结构进行快速降温，继而光剥离器能够快速降温，从而保证光剥离器长期稳定的使用。

附图说明

图1是本发明一种光纤激光器的光剥离器一实施方式的结构示意图；

图2是本发明一种双包层光纤包层光剥离方法一实施方式的流程示意图。

具体实施方式

下面根据具体实施方式及附图对本发明做详细说明。