[发明专利]一种光纤激光器的光剥离器及光剥离方法在审
申请号: | 201710873611.0 | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN109546523A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 陈俊 | 申请(专利权)人: | 深圳联品激光技术有限公司 |
主分类号: | H01S3/067 | 分类号: | H01S3/067;H01S3/04 |
代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 剥离器 导热材料 光纤激光器 双包层光纤 冷却机构 剥离结构 剥离 内包层 涂覆层 外包层 凹凸不平 表面设置 长期稳定 光纤纤芯 快速降温 热传递 剥除 分段 传递 外部 | ||
1.一种光纤激光器的光剥离器,其特征在于,包括双包层光纤、导热材料以及冷却机构;其中,
所述双包层光纤包括光纤纤芯、内包层、外包层以及涂覆层,且所述双包层光纤的至少部分段的外包层和涂覆层被剥除且内包层的表面设置为凹凸不平,形成光剥离结构;
所述导热材料设置于所述光剥离结构的外部;
所述冷却机构的热传递端接触于所述导热材料,所述冷却机构用于带走从所述光剥离器传递至所述导热材料的热量。
2.根据权利要求1所述的光剥离器,其特征在于,
所述导热材料为导热灌封胶。
3.根据权利要求1所述的光剥离器,其特征在于,
所述冷却机构包括金属基板,所述金属基板的一侧作为所述热传递端,且金属基板内设空腔以作为冷却通道,所述冷却通道用于容置冷却流体。
4.根据权利要求3所述的光剥离器,其特征在于,
所述金属为导热金属;和/或,
所述冷却流体为液体或者气体。
5.根据权利要求1所述的光剥离器,其特征在于,
所述光剥离结构的内包层被腐蚀液腐蚀形成所述凹凸不平的表面,且所述光剥离结构还包括包裹所述内包层的防尘管,所述导热材料涂覆在所述防尘管外周,且所述防尘管的两端涂覆有用于将所述防尘管密封的紫外光刻胶。
6.根据权利要求5所述的光剥离器,其特征在于,
所述防尘管两端涂覆的所述紫外光刻胶的折射率大于或等于所述双包层光纤的所述内包层的折射率。
7.根据权利要求5所述的光剥离器,其特征在于,
所述光剥离结构的外包层采用热剥除处理被剥除的;和/或,
所述腐蚀液是氢氟酸配制液,其中,氟化氢的浓度为20%至40%;
所述防尘管为玻璃管。
8.一种双包层光纤包层光剥离方法,其特征在于,包括:
对双包层光纤的至少部分段的涂覆层及外包层进行剥除处理,并将剥除所述外包层后裸露的内包层的表面设置为凹凸不平,以形成光剥离结构;
在所述光剥离结构的外周上设置导热材料;
并将所述导热材料贴附在冷却机构的热传导端。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述对双包层光纤的至少部分段的涂覆层及外包层进行剥除处理,并将剥除所述外包层后裸露的内包层的表面设置为凹凸不平,以形成光剥离结构,包括:
采用热剥离方式对双包层光纤的至少部分段的涂覆层及外包层进行剥除处理,并将剥除所述外包层后裸露的内包层的表面进行腐蚀得到所述凹凸不平的表面;
采用防尘管将经上述腐蚀处理的内包层包裹,并采用紫外光刻胶封装所述防尘管的两端;
所述在所述光剥离结构的外周上设置导热材料,包括:
在所述防尘管外周上覆盖导热材料。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述采用热剥离方式对双包层光纤的至少部分段的涂覆层及外包层进行剥除处理,包括:
采用使用剥线钳或热剥钳对双包层光纤的至少部分段的涂覆层及外包层进行剥除处理;
所述采用防尘管将经上述腐蚀处理的内包层包裹之前,所述方法还包括:
对用碱性溶液清洗经上述腐蚀处理的内包层;
采用离子水冲洗经所述清洗后的内包层表面,并采用沾有乙醇或丙酮的擦拭纸进行擦拭;
所述导热材料为导热灌封胶;所述冷却机构包括金属基板,所述金属基板的一侧作为所述热传递端,且金属基板内设空腔以作为冷却通道,所述冷却通道用于容置冷却流体。
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