[发明专利]一种聚乙烯缠绕结构壁管材全包覆排气装置

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯缠绕结构壁管材加工领域，特别涉及一种聚乙烯缠绕结构壁管材全包覆排气装置。

背景技术

目前，大口径骨架管高密度聚乙烯缠绕结构壁管材生产设备的PP管全包覆工艺改进了半包覆机头形式中存在包覆带接缝的现状，改善了缠绕过程中因PP管扭转造成包覆带接缝偏移而导致的裸管外露的缺陷，提高了管材产品的工艺质量和外观效果。但是，在实际生产过程中，PP管在进入包覆芯膜时，会带入部分空气，使全包覆后的PP管成型后，在与扁平带交接过程中，会使所带入的空气受挤压而积累，从而产生不规则气泡，进而影响产品外观和产品质量。

因此，发明一种聚乙烯缠绕结构壁管材全包覆排气装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚乙烯缠绕结构壁管材全包覆排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯缠绕结构壁管材全包覆排气装置，包括全包覆机头，所述全包覆机头一端设有管道进口以及另一端设有管道出口，所述管道进口一侧设有第一密封套，所述管道出口一侧设有第二密封套，所述第一密封套和第二密封套均与全包覆机头固定连接，所述第一密封套和第二密封套均包括固定板、弹簧部和拉伸带，所述弹簧部设置于固定板内侧，所述拉伸带设置于弹簧部内侧，所述全包覆机头内腔底部设有压泡装置以及顶部设有定型装置，所述全包覆机头顶部设有抽真空泵。

优选的，所述第一密封套内直径小于第二密封套内直径，所述第一密封套和第二密封套均设置为喇叭状。

优选的，所述弹簧部包括多个弹簧，所述弹簧呈环形阵列排列。

优选的，所述拉伸带由橡胶材料制成，所述拉伸带一端设有海绵。

优选的，所述压泡装置包括转动轮，所述转动轮一端设有第一轴承以及另一端设有电机，所述第一轴承和电机均与转动轮通过转轴连接，所述第一轴承和电机底部设有底座，所述底座与全包覆机头内壁固定连接。

优选的，所述转动轮上设有两个第一凹槽，所述第一凹槽设置为倾斜状。

优选的，所述定型装置包括滚轮，所述滚轮两端设有第二轴承，所述第二轴承与滚轮通过转轴连接，所述第二轴承顶部设有固定架，所述固定架与全包覆机头内壁固定连接。

优选的，所述滚轮上设有两个第二凹槽，所述第二凹槽设置为倾斜状。

本发明的技术效果和优点：1、抽真空泵将全包覆机头内抽真空，避免扁管缠绕管材时产生气泡，2、第一密封套和第二密封套的设置，有利于方便管材加工过程中抽真空泵抽真空，避免扁管缠绕时有气泡产生，影响管材质量和外观，另外有利于将管材上的灰尘滤掉，生产出高质量的管材，3、管材缠绕后经过定型装置定型，第二凹槽与缠绕扁管后的管材相配合，将缠绕扁管后的管材表面压成光滑表面，方便气泡快速散出，外形美观，4、定型后的管材经过压泡装置再次压泡，第一凹槽与缠绕扁管后的管材相配合，将定型后的管材再次挤压并定型，方便赶出气泡，整个装置结构简单，完成管材排气和缠绕的生产流程，可生产出高质量、美观的大口径聚乙烯缠绕结构壁管材。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的第一密封套结构示意图。

图3为本发明的定型装置结构示意图。

图4为本发明的压泡装置结构示意图。

图中：1全包覆机头、2管道进口、3管道出口、4第一密封套、5第二密封套、6固定板、7弹簧部、71弹簧、8拉伸带、81海绵、9压泡装置、10定型装置、11抽真空泵、12转动轮、13第一轴承、14电机、15底座、16第一凹槽、17滚轮、18第二轴承、19固定架、20第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。