[发明专利]高CO2分压环境服役415MPa级输送管线钢及其制造方法有效
申请号: | 201710868801.3 | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN107502823B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 崔雷;徐进桥;李利巍;邹航;徐锋;郎丰军;王俊霖;甄瑞斌;徐浩 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C21D8/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;李满 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送管线 分压 石油天然气 质量百分数 化学成份 管线钢 强韧性 焊管 制造 腐蚀 | ||
1.一种高CO2分压环境服役415MPa级输送管线钢的制造方法,该输送管线钢的化学成份按质量百分数wt %计为:C为0.040~0.070%、Si为0.35~0.40%、Mn为1.65~1.75%、P≤0.010%,S≤0.0020%、Cr为1.5~2.5%、Nb为0.065~0.075%、Ti为0.01~0.05%,B≤0.0005%,其余为Fe及不可避免的杂质;
该高CO2分压环境服役415MPa级输送管线钢的制造方法,其特征在于:输送管线钢的制造依次包括板坯加热、粗轧、精装、冷却和卷取;
其中,板坯加热温度为1120~1140℃,精轧终轧温度为840~860℃;
所述冷却分为两个阶段,第一阶段冷却速度为65~75℃/s,第一阶段冷却终止温度为550~570℃;
第二阶段冷却速度为50~60℃/s,第二阶段冷却终止温度为500~520℃。
2.根据权利要求1所述的高CO2分压环境服役415MPa级输送管线钢的制造方法,其特征在于:所述输送管线钢的基体组织类型为铁素体加珠光体。
3.根据权利要求1所述的高CO2分压环境服役415MPa级输送管线钢的制造方法,其特征在于:所述输送管线钢中距钢带表层≤3mm范围内晶粒度为11级以上,且该范围内珠光体中Fe3C间距≤0.05μm。
4.根据权利要求1所述的高CO2分压环境服役415MPa级输送管线钢的制造方法,其特征在于:所述精轧过程共 七个道次,精轧过程中精轧前两道次单道次压下率为15~20%。
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