[发明专利]一种多功能纤维混纺纺纱方法及其面料

权利要求书

1.一种多功能纤维混纺纺纱方法，其特征在于：所述多功能纤维包括棉纤维、嵌入锦纶长丝的锦纶、氨纶、精纺毛纤维进行混纺得到，所述混纺纺纱包括原料预处理、锦纶短纤与精纺毛纤维按比例进行人工混合形成混纺纱、混纺纱再与棉纤维混纺、并线，形成双组份纱线和双组份纱线与氨纶混纺，形成多功能纤维四大步骤。

2.根据权利要求1所述的多功能纤维混纺纺纱方法，其特征在于：所述混纺纺纱的具体步骤如下：

步骤(1)原料预处理：对锦纶短纤维进行抗静电的预处理，选用抗静电剂，用量为3％～5％，把13％的水和抗静电剂，从包上部均匀地倒入，存放8小时后，使水和静电剂能均匀地渗入到包底部，回潮率控制在15％；

步骤(2)经预处理的锦纶短纤与精纺毛纤维按比例进行人工混合；将混合好的原料在成卷机上混合成卷；再依次经过梳棉、并粗、并纱、细纱、蒸纱合理络筒后形成混纺纱；

步骤(3)将步骤(2)中的混纺纱再与棉纤维混纺、并线，形成双组份纱线；

步骤(4)再将步骤(3)中的双组份纱线与氨纶混纺，形成多功能纤维。

3.根据权利要求2所述的多功能纤维混纺纺纱方法，其特征在于：所述棉纤维、嵌入绵纶长丝的锦纶、氨纶、精纺毛纤维四种成分的质量比为3:1:2:1。

4.一种具有权利要求1所述的多功能纤维的面料，其特征在于：所述面料包括底层、中间层和面层，三层材料通过缝合固定，所述底层背面设置有衬里织物层，所述面料层包括经纱和纬纱；所述中间层设置有弹力层和蓄热层；所述弹力层内含有多功能纤维。

5.根据权利要求4所述的面料，其特征在于：所述衬里织物层包括织物线和竹炭纤维线；所述织物线和竹炭纤维线通过编织形成织物层；所述织物线横向编织，所述竹炭纤维线竖向编织；所述织物线与竹炭纤维线的编织比例为2:5～7。

6.根据权利要求5所述的面料，其特征在于：所述织物线与竹炭纤维线的编织比例为1:3。

7.根据权利要求3所述的面料，其特征在于：所述蓄热层包括蓄热纤维；所述蓄热纤维上均匀分散有蓄热成分；所述蓄热成分进行吸光蓄热或者吸湿蓄热。

8.根据权利要求7所述的面料，其特征在于：所述吸光蓄热成分为粒径是0.1～1μm的金纳米粒子；所述吸湿蓄热成分为粒径是5～10nm的陶瓷纤维粒子、碳化锆粒子和双氢氧化物粒子的混合物。

9.根据权利要求4所述的面料，其特征在于：所述面料层的经纱采用棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维混合纺织，所述的棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维质量比为1:2:1。

10.根据权利要求4所述的面料，其特征在于：所述面料层的纬纱采用涤纶纤维、棉纤维混合纺织，所述的涤纶纤维、棉纤维质量比为3:5。