[发明专利]一种电池极板拉浆模具及拉浆生产方法

权利要求书

1.一种电池极板拉浆模具，其特征在于包括：

固定板，所述固定板的中心开设有方形的通孔；

两个并行安装在固定板上表面的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间保留一定的缝隙；

两根并行安装在固定板下表面的引导辊，其中一个引导辊的安装基座可以进行位置微调，

两个引导辊表面均包覆软橡胶；

安装在第一安装座上的固定刮板，所述固定刮板的后端设置有第一推板，所述第一推板的后侧并排安装有两个用于调节固定刮板安装位置的螺旋测微器；

安装在第二安装座上的间隙调节移动刮板，所述间隙调节移动刮板与固定刮板之间保持一定的间隙；所述间隙调节移动刮板的后端设置有第二推板，所述第二推板的后侧并排安装有多个用于调节间隙调节移动刮板安装位置的螺旋测微器；

所述间隙调节移动刮板包括第一间隙调节刮板、第二间隙调节刮板和定位刮板，所述第二间隙调节刮板安装在第二安装座的中心，两个第一间隙调节刮板对称安装在第二间隙调节刮板的左右两端，两个定位刮板分别安装在两个第一间隙调节刮板的外部端边上，所述第二间隙调节刮板及两个第一间隙调节刮板以及两个定位刮板的后端分别安装有独立的螺旋测微器。

2.如权利要求1任一所述的电池极板拉浆模具，其特征在于：所述螺旋测微器的表面均刻制有测距刻度。

3.如权利要求1所述的电池极板拉浆模具，其特征在于：所述第一安装座和第二安装座表面均开设有安装长孔，第一安装座和第二安装座均通过贯穿长孔的螺栓固定在固定板上。

4.一种电池极板拉浆生产方法，其特征在于具体包括如下步骤：

S1、胶水配置：

S11、按照重量比为39.56:0.44称取羧甲基纤维素钠干粉和去离子水，将羧甲基纤维素钠干粉加入至去离子水中搅拌均匀，制成MC001胶水备用；

S11、按照重量比为39:1称取聚丙烯酸钠干粉和去离子水，将聚丙烯酸钠干粉加入至去离子水中搅拌均匀，制成MD001胶水备用；

S2、浆料制备：

S21、按重量百分比为10～15％：8～10％：8～10％：1％：180～220％：1～5％依次称取MC001胶水、MD001胶水、去离子水、镍粉、合金粉和丁苯橡胶；

S22、将配浆机的打浆过程设置成六段，并设定配浆机的打浆转速及打浆时间，其中，设定第一段转速为150HZ，打浆时间为10min；第二段转速为180HZ，打浆时间为20min；第三段转速为200HZ，打浆时间为25min；第四段转速为250HZ，打浆时间为70min；第五段转速为200HZ，打浆时间为12min；第六段转速和打浆时间均为0；

S23、按照步骤S21中称量的比例依次加入去离子水、MC001胶水及MD001胶水，把配浆机上盖旋回盖上，并按下启动按钮开始工作至第一段结束；

S24、打开配浆机上盖，按照步骤S21中称量的比例将镍粉加入，再旋上上盖开始第二段工作，待第二段工作结束后打开上盖将桶壁的物料刮入底部；

S25、将桶壁上的物料刮干净后，开始缓慢从料口加入称重好的合金粉，待合金粉加完后旋上上盖搅拌5-10min后再打开上盖将桶壁及叶轮上的物料刮入底部直至搅拌至第四段结束；

S26、待第四段搅拌结束以后，打开配浆机上盖并按照称重比例加入丁苯橡胶后旋上上盖开始第五段的搅拌工作，待第五段工作结束后检查丁苯橡胶和浆料是否混合充分，如果浆料表面未出现乳白色则停止搅拌，如果浆料表面出现乳白色则继续搅拌，直至乳白色消失；

S27、将配置好的浆料输送至拉浆模具下方的浆斗内备用；

S3、拉片：使用金属网带传输机将厚度为0.01-0.8mm且表面开孔的金属网带贯穿放置好浆料的浆斗，金属网带在穿过浆斗的过程中双面涂覆好浆料，然后将表面涂覆好浆料的金属网带穿过如权利要求1所述的拉浆模具，通过拉浆模具上间隙调节移动刮板与固定刮板之间的配合将金属网带表面涂覆的浆料匀整至工艺规定的厚度；

S4、刮边：通过调节拉浆模具上间隙调节移动刮板的螺旋测微器，精确调节好间隙调节移动刮板距离金属网带表面的距离，通过间隙调节移动刮板控制金属网带两个表面的上浆值，控制金属网带刮边面与未刮边面之间的上浆比值为45:55，刮边下来的浆料直接输送至浆斗内重新利用；

S5、烘干：将经过刮边的金属网带输送至干燥箱内进行干燥制成极板，所述干燥箱包括四个温度区域，从前至后依次为：温度为140-150摄氏度的红外快速第一干燥区、温度为152-156摄氏度的热风高温第二干燥区、温度为125-135摄氏度的热风低温第三干燥区以及温度为70-75摄氏度的热风恒温第四干燥区；

S6、压片：使用双辊光压机将经过干燥的极板进行双面压光；

S7、裁大片：使用裁切机将经过压片的金属网带进行纵向切断；

S8、软化：使用两台串联的软化机对裁切好的金属网带大片进行软化，经过步骤S7裁切后的金属网带大片首先沿长度方向流入到第一台软化机进行软化，然后旋转90°后沿宽度方向流入到第二台软化机进行软化；

S9、裁小片：使用定宽裁切机将经过软化的金属网带大片按照产品要求裁切成规定尺寸，并保存。