[发明专利]一种自动脱色纤维的制备方法

权利要求书

1.一种自动脱色纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：预处理：将氢氧化钠溶液、无磷去油剂和分散剂按比例配置成

预处理液，然后将原纤以一定的浴比浸入前处理液中，在温度为20℃-25℃的环境下进行漂洗1小时，然后向预处理液中缓慢加入酸溶液，调整pH值至中性，清水洗涤干净；

S2：一次染色：取植物性染料若干，将植物染料液升温至40～50℃，然后将步骤S1中前处理后的原纤以一定的浴比浸入染料液中，浸染24小时；

S3：一次固色：将步骤S2中的纤维皂洗后的用固色液蒸汽热蒸2～3小时，固色液蒸温度为150～200℃，然后冷却至室温，用清水清洗干净，然后烘干、焙烘，完成固色处理；

S4：二次染色：将可食用染料加热至30～40℃；倒入可旋转染色桶内，将步骤S3中固色好的原纤加入染色桶内，旋转染色桶，转速为80r/min，染色5小时；

S5：二次固色：将步骤S4中的纤维皂洗后的用固色液蒸汽热蒸1.5～2小时，固色液蒸温度为100-150℃，然后冷却至室温，用清水清洗干净，然后烘干、焙烘，完成固色处理。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱色纤维的制备方法，其特征在于：步骤S1中，将原纤以一定的浴比浸入前处理液中，在温度为20℃的环境下进行漂洗1小时。

3.根据权利要求1所述的一种自动脱色纤维的制备方法，其特征在于：步骤S2中，取植物性染料若干，将植物染料液升温至50℃，然后将步骤S1中前处理后的原纤以一定的浴比浸入染料液中，浸染24小时。

4.根据权利要求1所述的一种自动脱色纤维的制备方法，其特征在于：步骤S3中，将步骤S2中的纤维皂洗后的用固色液蒸汽热蒸2.5小时，固色液蒸温度为180℃，然后冷却至室温，用清水清洗干净，然后烘干、焙烘，完成固色处理。

5.根据权利要求1所述的一种自动脱色纤维的制备方法，其特征在于：步骤S4中，将可食用染料加热至35℃；倒入可旋转染色桶内，将步骤S3中固色好的原纤加入染色桶内，旋转染色桶，转速为80r/min，染色5小时。

6.根据权利要求1所述的一种自动脱色纤维的制备方法，其特征在于：步骤S5中，将步骤S4中的纤维皂洗后的用固色液蒸汽热蒸2小时，固色液蒸温度为120℃，然后冷却至室温，用清水清洗干净，然后烘干、焙烘，完成固色处理。