[发明专利]一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法

说明书

本发明涉及磁性材料领域，公开了一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，在制备所述MnZn功率铁氧体时添加200‑400ppm的CaCO₃，240‑410ppm的V₂O₅，和100‑200ppm的ZrO₂。本发明能够在不提高损耗的前提下，有效提高铁氧体的磁芯强度。

技术领域

本发明涉及磁性材料领域，尤其涉及一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法。

背景技术

虽然电子元器件体积变小，相对应的磁芯尺寸也变小，但是对磁芯的强度要求却进一步提高，以保证小磁芯在使用过程中不会断裂。

目前虽然有很多提高磁芯强度的方法，例如申请号为CN201010268612.0的中国专利公开了一种高弯曲强度铁氧体的制备方法，所述铁氧体是按以下步骤制备的：选料-混合-煅烧-造粒-成型-烧结。所述原料包括主料和辅料，主料：55.5～58.5mol％的Fe₂O₃，4.5～9.5mol％的ZnO，其余为MnO；辅料：0.5～1.5mol％的LiO和600～2000ppm的CoO的混合物。所制备的铁氧体抗弯强度高，并具有高饱和磁通密度特性和优良的降低磁芯损耗值的温度依赖性的性能，同时磁芯还具有优良的耐冲击性。

但是类似于上述专利的技术方案都是以牺牲损耗为代价，来提高强度，这样的方法不是非常完美。为此有必要发开出一种在不提高损耗的前提下来提高磁芯强度的方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法。本发明能够在不提高损耗的前提下，有效提高铁氧体的磁芯强度。

本发明的具体技术方案为：一种不提高损耗改善MnZn功率铁氧体磁芯强度的方法，在制备所述MnZn功率铁氧体时添加200-400ppm的CaCO₃，240-410ppm的V₂O₅，和100-200ppm的ZrO₂。

本发明人发现，将CaCO₃、V₂O₅和ZrO₂的配比严格控制在上述范围内，能够在不提高损耗的前提下，有效提高铁氧体的磁芯强度。本发明CaCO₃、V₂O₅与ZrO₂联合添加提高强度不增加损耗原理如下：

加入CaCO₃、V₂O₅与ZrO₂，在烧结过程中CaCO₃和ZrO₂会在晶界偏析，形成高电阻层，同时还会细化晶粒，使晶粒均匀，降低涡流损耗和磁滞损耗。V₂O₅的加入，能有效降低材料的烧结温度，细化晶粒，使晶粒大小均匀，同时还能在较低的烧结温度下提高产品烧结密度。

产品强度的提高依赖于两方面。一是产品的烧结密度要高。二是产品内部晶粒细小均匀，提高产品的韧性。

本发明CaCO₃、V₂O₅与ZrO₂的加入能够有效地提高的烧结密度，细化晶粒，使晶粒大小均匀，同时也降低的材料的涡流损耗和磁滞损耗，降低的总体损耗。