[发明专利]一种彩色饰面玻璃马赛克的制备方法

说明书

本发明公开了一种彩色饰面玻璃马赛克的制备方法。以自制的中国蓝、中国紫颜料，铜铬绿颜料和铜铁棕色颜料与适量碎玻璃粉混合制成马赛克饰面用色料，以碎玻璃粉为马赛克主体，以甲基纤维素为粘结剂，用色料对主体马赛克饰面，通过压制成型和在750～820℃温度下烧结，即可制得颜色鲜艳深浅不同的彩色饰面玻璃马赛克。这种制备方法调制色彩灵活，颜色鲜艳，节省色料，大为降低了马赛克制造成本。

技术领域

本发明属于建筑装饰材料领域，尤其涉及一种彩色饰面玻璃马赛克的制备方法。

背景技术

玻璃马赛克又叫玻璃纸皮石，是一种建筑装饰材料。在国外如意大利、日本等国应用较早，多用于建筑的室内外装修饰面。我国始于上世纪80年代，随着改革开放和经济繁荣，建筑室内外装修材料由过去传统的水刷石、干粘石、斩假石、水磨石，逐渐被新兴的玻璃马赛克所取代，广泛应用于大厦、宾馆、办公楼、住宅、别墅、壁画等内外墙装饰中。

玻璃马赛克具有很好的装饰效果。它色彩亮丽，具有玻璃的性质，表面光滑，不易污染，可达到雨天自涤的功能；且抗日光照射而永不褪色，优越于各种涂料，日久常新；在阳光照射下，产生散射和折射，使其更加绚丽多彩，光亮夺目；同时可组拼成各种壁画图案，表达建筑师的意图和设计主题。玻璃马赛克质地坚硬，性能稳定而且重量轻，优于各种面砖和石材饰面材料。同时它不受气候条件的影响，耐热、耐寒、耐酸碱、不渗水、防潮湿，可保护墙体的耐久性。

玻璃马赛克的制备工艺主要有熔融法和烧结法。熔融法是以石英砂、石灰石、长石、纯碱、着色剂和乳化剂等为主要制作原料，经过高温融化后用轴压延法或平面压延法成型，最后退火而成。熔融法的最大优点是主要原料采用天然矿物原料，来源广，资源丰富；且可以制备质地均匀、半透明状的高质量马赛克。但其缺点除工艺过程复杂、能耗高外，主要是制备马赛克色彩单一，通常一池或一坩埚玻璃料只能生产一种颜色玻璃马赛克，生产多种颜色马赛克比较困难。

烧结法主要以碎玻璃为原料，配以粘结剂及着色剂，经粉碎、混匀、成形及烧结玻化而成。其主要优点有二：一是烧结工艺工序少，生产流程短，减少废物、废气、废水的排放，能耗低，保护环境，同时充分再利用了碎玻璃废弃物。二是制备马赛克色彩变化多端，可以根据需要方便地制备各种颜色。据称，已经制备出白、红、绿、兰、黄、黑、咖啡、豆沙、西洋红、柠檬黄、奶黄、翠绿等90多种颜色。由此可见，烧结法的优点正好克服了熔融法的缺点。

然而，不管是熔融法还是烧结法，制备的彩色玻璃马赛克都类似于本体着色玻璃，即整块玻璃马赛克通体都是着色的。这样在需要颜色深而鲜亮的马赛克时，往往要加入较多的着色色料。而着色色料一般价格较贵，较多的加入意味着成本的较大提高，这是不经济的。因此，现有彩色玻璃马赛克面临进一步降低成本的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种以烧结法为基础在碎玻璃马赛克上进行彩色饰面的解决方法。该制备方法调制色彩灵活，颜色鲜艳，节省色料，大为降低了马赛克制造成本。

为达到以上目的，本发明是采取如下技术方案予以实现：

一种彩色饰面玻璃马赛克的制备方法，包括以下步骤：

(1)准备不同颜色的无机颜料或颜料前驱体；将玻璃干法球磨，过筛，得到碎玻璃粉；

(2)称取不同比例不同颜色的无机颜料或颜料前驱体和碎玻璃粉，充分混合均匀，预先制成各种颜色和深浅不同的马赛克饰面用色料粉；

(3)将粘结剂分别加入到碎玻璃粉和至少一种颜色的饰面用色料粉中均匀拌湿；

(4)将拌湿的碎玻璃粉充填在压型模具内，摊平，再在其上面铺上拌湿的饰面用色料粉，充满模具，随后用压型机压型成马赛克预制块；