[发明专利]一种蒸谷米的加工方法

说明书

本发明涉及一种蒸谷米的加工方法。本发明包括步骤：浸泡：将稻谷在30～55℃浸泡3～5小时；蒸煮：将浸泡后的稻谷置于高压蒸煮锅内115～125℃蒸煮3～6分钟；高温烘干：将蒸煮后稻谷置于烘房内，利用55～60℃的热风对稻谷干燥1～2小时以除去稻谷表面水分；缓苏：停止干燥2～4小时；低温烘干：利用38～42℃的热风将缓苏后的稻谷进一步干燥直到含水量达到标准；砻谷、碾米获得蒸谷米产品。该方法生产得到的蒸谷米整米率高、米粒完整度高且品质优良。

技术领域

本发明属于稻米加工技术领域，具体是涉及一种蒸谷米的加工方法。

背景技术

蒸谷米国际市场俗称“半熟米”，是以稻谷为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热处理后，再按常规稻谷碾米加工方法生产的大米制品，具有营养价值高、出饭率高、出油率高、储存期长、蒸煮时间短等特点。由于蒸谷米的诸多优点，被越来越多的人所接受和喜爱，这也使得蒸谷米的经济价值得到提高。但是现有加工方法生产出的蒸谷米在砻碾后往往爆腰裂纹情况严重，碎米率很高，米粒品质及感官较差，这大大影响了蒸谷米的市场销售。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种蒸谷米的加工方法，该方法生产得到的蒸谷米整米率高、米粒完整度高且品质优良。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种蒸谷米的加工方法，包括以下步骤：

S1、浸泡：将稻谷在30～55℃浸泡3～5小时；

S2、蒸煮：将浸泡后的稻谷置于高压蒸煮锅内115～125℃蒸煮3～6分钟；

S3、高温烘干：将蒸煮后稻谷置于烘房内，利用55～60℃的热风对稻谷干燥1～2小时以除去稻谷表面水分；

S4、缓苏：停止干燥2～4小时；

S5、低温烘干：利用38～42℃的热风将缓苏后的稻谷进一步干燥直到含水量达到标准；

S6、砻谷、碾米获得蒸谷米产品。

进一步，所述步骤S1中稻谷为籼稻或杂交稻时，浸泡温度45～55℃；所述稻谷为粳稻时，浸泡温度30～45℃。

进一步，所述步骤S1中稻谷在浸泡期间，向稻谷内通入空气多次，换水多次。

进一步，所述步骤S2中高压蒸煮锅内温度达到58～62℃时加入浸泡好的稻谷，所述稻谷在高压蒸煮锅内总时长30～50分钟。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明浸泡工序采用的温度根据不同品种的稻谷有很大差别，比如用籼稻或者杂交稻，浸泡温度在45～55℃左右，浸泡时间在3～4小时左右；用粳稻浸泡温度就要降低，温度大概30～45℃之间，浸泡时间3～4小时左右，因为粳稻的吸水速率更高。我们发现，相应品种的稻谷在更高的温度下浸泡会产生不良的后果，比如粳稻若在50～70℃进行高温浸泡，会使稻谷产生熟化，大量稻谷出现开花现象，过度熟化的稻谷在蒸煮后米粒形状变形，米粒完整性缺失，米粒粘结，产品品质恶化现象严重。因此浸泡工序温度的选择对于产品的品质影响至关重要，而本发明中浸泡温度选择适宜，有效保证了米粒的完整性。

另外，浸泡期间每小时可以通气一次，通的气体为空气即可，定时通气可以减少产品在浸泡过程中浸泡液中微生物的厌氧发酵程度；换水操作可以减少浸泡液中有害微生物的滋生。所述通气、换水对蒸谷米产品的品质起到了进一步提高的作用。