[发明专利]用于涡旋压缩机的动涡旋装置及其制造方法及涡旋压缩机在审
申请号: | 201710851858.2 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN109519373A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 刘轩;黄晶 | 申请(专利权)人: | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 |
主分类号: | F04C18/02 | 分类号: | F04C18/02;F04C29/00;B23P15/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 潘炜;董敏 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动涡旋 涡旋压缩机 侧面 端板 机械加工步骤 机械加工工艺 普遍适用性 圆柱状开口 驱动轴承 涡旋端板 质心调整 装置制造 接合 垂直向 凹部 质心 制造 铸造 灵活 延伸 | ||
1.一种用于涡旋压缩机的动涡旋装置(1),所述动涡旋装置(1)包括:
动涡旋端板(11);
形成在所述动涡旋端板(11)的第一侧面上的动涡旋叶片(111);以及
从所述动涡旋端板(11)的与所述第一侧面相反的第二侧面的大致中部区域向外延伸的毂(12),所述毂(12)具有适于接纳驱动轴承的圆柱状开口(120),
其特征在于,在所述毂(12)上设置有至少一个质心调整凹部(121)。
2.根据权利要求1所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述毂(12)包括第一圆柱部(12A)和第二圆柱部(12B),所述第一圆柱部(12A)从所述动涡旋端板(11)一体地垂直延伸,所述第二圆柱部(12B)的外径大于所述第一圆柱部(12A)的外径,并且所述第二圆柱部(12B)以与所述第一圆柱部(12A)同心且一体的方式从所述第一圆柱部(12A)的一端垂直延伸。
3.根据权利要求2所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个质心调整凹部(121)设置在所述毂(12)的所述第二圆柱部(12B)上。
4.根据权利要求3所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个质心调整凹部(121)设置在所述第二圆柱部(12B)的外周表面上。
5.根据权利要求4所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个质心调整凹部(121)包括设置在不同位置的至少两个质心调整凹部,所述至少两个质心调整凹部具有不同形状和/或尺寸。
6.根据权利要求4所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个质心调整凹部(121)包括至少一个孔(121a)和/或至少一个沟槽(121b,121b')。
7.根据权利要求6所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个孔(121a)包括设置在不同位置的至少两个孔(121a),所述至少两个孔(121a)具有不同的孔径和/或孔深。
8.根据权利要求6所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个沟槽(121b,121b')包括设置在不同位置的至少两个沟槽(121b,121b'),所述至少两个沟槽(121b,121b')具有不同的长度和/或开口宽度和/或深度,所述至少两个沟槽(121b,121b')周向地或轴向地延伸。
9.根据权利要求6所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个沟槽(121b,121b')中的每个沟槽沿所述毂(12)的外表面、沿所述第二圆柱部(12B)的周向方向、以恒定的开口宽度和/或深度延伸形成环形。
10.根据权利要求6所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个沟槽(121b,121b')中的每个沟槽沿所述毂(12)的外表面、沿所述第二圆柱部(12B)的周向方向、以变化的开口宽度和/或深度延伸形成环形。
11.根据权利要求6所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个孔(121a)和所述至少一个沟槽(121b,121b')彼此至少部分重叠。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述至少一个质心调整凹部(121)通过机械加工而形成。
13.根据权利要求12所述的动涡旋装置(1),其特征在于,所述机械加工包括钻孔、车削和铣削中的至少一者。
14.一种涡旋压缩机(10),其特征在于包括根据权利要求1-13中任一项所述的用于涡旋压缩机的动涡旋装置(1)。
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