[发明专利]一种用于厚板TiNi合金与钛合金异种材料的连接方法

权利要求书

1.一种用于厚板TiNi合金与TC4钛合金异种材料的连接方法，其特征在于，至少包括以下几个步骤：

(1)将TiNi合金浸入体积比为1:3:5的氢氟酸、硝酸、水溶液中酸洗，去除表面氧化膜，用丙酮清洗干净；

(2)将TC4钛合金和TiNi合金被连接端面用砂纸打磨平整，然后用丙酮清洗干净，吹干待用；

(3)用线切割将Nb板切割成一定厚度的Nb条，用砂纸均匀打磨平整，将Nb条置于TiNi合金与TC4钛合金中间，用夹具固定，使Nb条，TC4钛合金，TiNi合金表面在同一水平高度；

(4)将固定的焊材两端与夹板胶接再次固定，一起放入电子束焊设备的真空室中，抽真空至正常使用范围，将电子束流偏向TC4钛合金进行焊接。

2.根据权利要求1所述一种用于厚板TiNi合金与TC4钛合金异种材料的连接方法，其特征在于：在步骤(2)中TiNi合金与TC4钛合金的打磨需将4块板材胶接至厚度为12mm，对板材由上向下施加均匀压力并使板长方向垂直摩擦方向以均匀速度打磨。

3.根据权利要求1所述一种用于厚板TiNi合金与TC4钛合金异种材料的连接方法，其特征在于：在步骤(1)和(2)中被连接材料分别为TiNi合金，钛镍原子比为50.4:49.6，厚度为3mm，熔点为1310℃，热导率18.0W·m^-1K^-1；TC4钛合金，厚度为3mm，熔点为1668℃，热导率6.5W·m^-1K^-1。

4.根据权利要求1所述一种用于厚板TiNi合金与TC4钛合金异种材料的连接方法，其特征在于：在步骤(3)中填充金属为纯度99.9％的Nb条，熔点在2460-2470℃之间，热导率53W·m^-1K^-1，厚度为400-600μm。

5.根据权利要求1所述一种用于厚板TiNi合金与TC4钛合金异种材料的连接方法，其特征在于：在步骤(4)中焊接方法为电子束焊，电子束流偏向TC4钛合金侧距离为0.3mm；无扫描焊时用3mA电子束流进行焊前预热；扫描焊时采用圆形扫描波形，扫描幅度0.25mm，扫描频率500Hz；真空室工作距离285-290CM，焊接速度600-900mm/min，电子束流16-30mA。