[发明专利]一种耐热抗菌陶釉

说明书

技术领域

本发明涉及陶釉材料的技术领域，尤其涉及一种耐热抗菌陶釉。

背景技术

目前，釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。现有技术中陶釉的耐热和抗菌性能无法满足实际生产过程中的需求，故此亟需开发一种耐热抗菌陶釉来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐热抗菌陶釉，具有优异的耐热和抗菌性能。

本发明提出的一种耐热抗菌陶釉，其原料按重量份包括：陶土80-120份、醇酸树脂油漆15-25份、氯醋树脂5-15份、聚酰胺树脂3-6份、聚磷酸2-8份、环氧树脂4-8份、硅灰石粉2-4份、云母4-12份、钼酸钙1-5份、锻白粉2-6份、沸石粉2-6份、硝化棉1-4份、纤维素羟乙基醚1-5份、羟乙基纤维素2-6份、丙烯酸月桂酯1-5份、氯磺化聚乙烯4-6份、乙酸乙酯2-6份、甲基丙烯酸甲酯1-4份、聚磷酸铵3-6份、甲基磷酸二甲酯2-5份、改性抗菌助剂5-15份、耐热改性填料8-16份。

优选地，改性抗菌助剂的原料按重量份包括：尿素5-15份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、质量分数为3-6％的氯化钠溶液2-5份、质量分数为5-15％的硝酸银溶液1-5份、钠基蒙脱土3-6份、纳米碳纤维2-5份、片状锌粉1-4份、硼酸3-5份、聚硅氧烷季铵钠2-6份。

优选地，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将尿素、聚乙烯吡咯烷酮和质量分数为3-6％的氯化钠溶液混合均匀，升温，保温，再加入质量分数为5-15％的硝酸银溶液混合均匀，搅拌，冷却至室温得到物料a；将物料a、钠基蒙脱土、纳米碳纤维、片状锌粉和硼酸混合均匀，升温，保温，接着加入聚硅氧烷季铵钠混合均匀，继续升温，保温，洗涤，过滤，接着于真空干燥箱中干燥，研磨，过筛得到改性抗菌助剂。

优选地，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将尿素、聚乙烯吡咯烷酮和质量分数为3-6％的氯化钠溶液混合均匀，升温至60-70℃，保温10-20min，再加入质量分数为5-15％的硝酸银溶液混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到物料a；将物料a、钠基蒙脱土、纳米碳纤维、片状锌粉和硼酸混合均匀，升温至40-60℃，保温0.5-1.5h，接着加入聚硅氧烷季铵钠混合均匀，继续升温至60-70℃，保温1-2h，洗涤，过滤，接着于60-70℃真空干燥箱中干燥40-50h，研磨，过200-300目筛得到改性抗菌助剂。

优选地，耐热改性填料的原料按重量份包括：甲苯二异氰酸酯1-5份、三羟甲基丙烷3-6份、二甲苯2-4份、棉籽油3-5份、戊二醇2-6份、聚丙烯1-4份、氧化石墨烯3-5份、聚四氟乙烯2-4份、硬脂酸铝4-8份、氢氧化铝3-6份、氧化镁2-5份、三氧化二锑1-4份、季戊四醇三丙烯酸酯4-8份。

优选地，耐热改性填料按如下工艺进行制备：将甲苯二异氰酸酯、三羟甲基丙烷、二甲苯、棉籽油和戊二醇混合均匀，然后搅拌，接着升温，保温，接着冷却出料，冷却至室温得到物料A；将聚丙烯和氧化石墨烯混合均匀，加热，保温，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和硬脂酸铝球磨，然后加入物料A、氢氧化铝、氧化镁和三氧化二锑混合均匀，加热，保温，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯混合均匀，搅拌，烘干，研磨，冷却至室温得到耐热改性填料。

优选地，耐热改性填料按如下工艺进行制备：将甲苯二异氰酸酯、三羟甲基丙烷、二甲苯、棉籽油和戊二醇混合均匀，然后于120-180r/min转速搅拌1-3h，接着升温至85-95℃，保温1-3h，接着冷却至45-55℃出料，冷却至室温得到物料A；将聚丙烯和氧化石墨烯混合均匀，加热至320-480℃，保温12-18min，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和硬脂酸铝球磨20-40min，然后加入物料A、氢氧化铝、氧化镁和三氧化二锑混合均匀，加热至68-89℃，保温10-30min，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，烘干，研磨，冷却至室温得到耐热改性填料。