[发明专利]水性可剥离树脂及其制备方法

说明书

提供一种水性可剥离树脂，其包含按照质量份数计的，20‑40份的聚醚二元醇、30‑50份的二异氰酸酯和5‑20份的柔性端羟基有机硅低聚物。本发明将有机硅单体首先合成柔性端羟基有机硅低聚物，有机硅低聚物接枝到聚醚二元醇，进一步参与聚氨酯的合成反应，形成硅氧聚醚混合软段的弹性体，提升了漆膜的拉伸强度，降低漆膜脆性，实现漆膜整片剥离。

技术领域

本发明通常涉及涂料领域，且特别地，涉及水性可剥离树脂及其制备方法。

背景技术

可剥离树脂作为可剥离涂料的成膜物质，要求树脂具有一定的可剥离性。树脂的内聚力要足够大，以满足漆膜在剥离过程中不容易断裂并且在基材上无残留；树脂与基材附着力适中，既可以保证涂膜对基材的粘附，同时在需要剥离时又能轻易剥离，此外，成膜树脂还必须具有一定的弹性，能够减缓外界对基材的冲击。目前，市场上的水性可剥离树脂制得的漆膜脆性大、漆膜强度低，不易整片剥离，并且漆膜经过高低温循环后易开裂，使得水性可剥离树脂没有被广泛应用。

因此，研发一种漆膜脆性小、漆膜强度高，易整片剥离的水性可剥离树脂是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种水性可剥离树脂及其制备方法，将有机硅单体首先合成柔性端羟基有机硅低聚物，有机硅低聚物接枝到聚醚二元醇中，进一步参与聚氨酯的合成反应，形成硅氧聚醚混合软段的弹性体，提升了漆膜的拉伸强度，降低漆膜脆性，实现漆膜整片剥离。

本发明提供一种水性可剥离树脂，其包含按照质量份数计的，20-40份的聚醚二元醇、30-50份的二异氰酸酯和5-20份的柔性端羟基有机硅低聚物。

在某些实施方式中，所述的水性可剥离树脂中，其还包括5-15份的二羟甲基丙酸和2-8份的二甘醇；其中，所述二羟甲基丙酸与所述柔性端羟基有机硅低聚物质量之比为0.9-1.5:1。

在某些实施方式中，所述的水性可剥离树脂中-NCO:-OH的摩尔比在1.5-2的范围内。

在某些实施方式中，所述的水性可剥离树脂中，聚醚二元醇的分子量大于2000；

所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、3-异氰酸酯基亚甲基-3，5，5-三甲基环己基异氰酸酯(IPDI)中的一种或多种；

合成所述柔性端羟基有机硅低聚物所用到的有机硅单体为甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷中的两种或三种。

在某些实施方式中，所述的水性可剥离树脂中，其还包括20-30份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的官能度为3。

在某些实施方式中，所述的水性可剥离树脂中，其还包括1-5份交联度为40％的聚丙烯酸甲酯-二乙烯苯。

在某些实施方式中，所述的水性可剥离树脂中，其还包括3-10份的纳米MoS₂/TiO₂；

其中所述纳米MoS₂/TiO₂与所述聚丙烯酸甲酯-二乙烯苯按照质量比1:1.5-2.5混合。

在某些实施方式中，所述的水性可剥离树脂中，所述聚醚二元醇选自由聚乙二醇、聚丙二醇、混合聚乙二醇/丙二醇和聚四氢呋喃二醇组成的组中的至少一种。

本发明另一方面提供一种水性可剥离树脂的制备方法，其包括如下步骤:

(1)在装有氮气保护装置的四口瓶中加入二异氰酸酯，200-400r/min的转速下搅拌并依次滴加端羟基有机硅低聚物和聚醚二元醇，缓慢升温至70-80℃，反应1-2h；

(2)加入二羟甲基丙酸和丙酮，50℃-70℃保温2-3h后，加入二甘醇和催化剂辛酸亚锡，保温3-4h，反应期间视粘度变化加入稀释剂丙酮；