[发明专利]一种高分子材料造粒机的冷却干燥机构

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料制作设备技术领域，具体为一种高分子材料造粒机的冷却干燥机构。

背景技术

在高分子材料制作机械设备中，造粒机是一种重要的颗粒制备机械，由于高分子材料在使用过程中需要进行造粒，以根据生产产品的需要来添加一些配方,以次来提高产品性能，但是现有技术中，高分子材料造粒机用的冷却干燥机构大多为传统的冷却干燥机，存在以下不足之处问题：

(1)传统的冷却干燥机中干燥仅仅只是能够风吹干燥，从而需要耗费大量的时间和多个风机，造成了一定资源的浪费，而且影响了传统冷却干燥机的工作效率；

(2)一般的冷却干燥机构，会采用冷水喷洒浸泡的方式以实现冷却的效果，但是这样容易将冷水洒落到工作环境中，以对工作环境造成污染和破坏，还不能够再次回收利用冷水，从而造成了资源的浪费。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种高分子材料造粒机的冷却干燥机构，既解决了传统的冷却干燥机使用带来的问题，又大大增加了冷却干燥机构的可使用度，提高了干燥效率，为施工提供更大的方便，方便回收利用冷水资源，而且方便人们进行安装使用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高分子材料造粒机的冷却干燥机构，包括冷却干燥箱，所述冷却干燥箱的内部分隔板分为冷却腔和干燥腔，所述冷却腔的上方设置有排水漏板，并且所述冷却腔的下方通过导流板连接有集水箱，所述排水漏板的一端通过转轴与分隔板相连，并且所述排水漏板的另一端下侧与液压油缸相连，所述分隔板的顶端与冷却干燥箱的顶侧板之间安装有传输管道的入料漏斗，所述传输管道的出管口连接有干燥滚筒，所述干燥滚筒的一端通过齿轮组连接有电动机，并且所述干燥滚筒的另一端通过轴承连接有支撑架，所述干燥腔的上方安装有风机，所述风机通过进风管与干燥滚筒的一端盖相连通，并且所述风机通过回风管与干燥滚筒的另一端盖相连通，所述回风管上安装有吸水箱。

作为本发明一种优选的技术方案，所述排水漏板为圆弧形结构，并且所述排水漏板正上方设置为冷却干燥箱的入料端口。

作为本发明一种优选的技术方案，所述排水漏板包括纱布上弧板和筛网下弧板，所述纱布上弧板和筛网下弧板右端通过转轴连接有轴承座，所述轴承座固定安装于分隔板的上侧面上，所述分隔板的左端下表面上安装有圆弧盘座，所述圆弧盘座通过凹槽限位座与液压油缸的活塞杆相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述集水箱上设置有回水端口，并且所述集水箱的外侧端口安装有箱盖，所述回水端口与导流板相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述干燥滚筒的滚筒壁包括外壳、集水腔、外滤网板和内滤网板，所述集水腔的两端处设置有排水管道，所述排水管道贯穿外壳的侧板，所述外壳、集水腔、外滤网板和内滤网板依次接触相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述干燥滚筒的左侧下方安装有顶液压油缸，所述顶液压油缸的顶活塞杆上通过顶座板与干燥滚筒的端口相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述齿轮组包括轴动齿轮和驱动齿轮，所述轴动齿轮套装在干燥滚筒的左侧端上，并且所述驱动齿轮与电动机的驱动轴相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述进风管的出风管口设置有分叉管，所述分叉管的出风端均通过螺纹基座连接有风管喷头。

作为本发明一种优选的技术方案，所述吸水箱的内部放置有无水氯化钙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在冷却干燥箱内设置了干燥滚筒，使得电动机通过齿轮组带动干燥滚筒进行旋转，以对干燥滚筒内的高分子材料颗粒进行脱水干燥处理，并且还通过风机，能够对干燥滚筒持续的进行风吹干燥，以采用两种的方式以对高分子材料颗粒进行干燥处理，从而缩短了干燥的时间，还减少了风机的使用，避免了资源的浪费，还具有吸水箱，能够对回风管的带回的空气进行去水处理，从而提高了该高分子材料造粒机的冷却干燥机构的工作效率；

(2)本发明在冷却干燥箱内设置有冷却腔，能让冷水冲洗高分子材料颗粒，以对刚刚生产出来的高分子材料颗粒进行冷却处理，并且通过排水漏板将高分子材料颗粒与冷水进行分离，然后通过导流板将分离之后的冷水输送到集水箱中，然后在将收集的冷水再次冲洗高分子材料颗粒，以对冷水进行收集重复利用，从而减少了资源的浪费，降低了高分子材料造粒的成本，并且还避免了对工作环境的污染和破坏。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的排水漏板结构示意图；