[发明专利]一种钾长石粉生产废水再循环系统

说明书

本发明公开了一种钾长石粉生产废水再循环系统，属于废水循环回收利用领域。本发明包括沉淀池，包括若干个且并排设置，沉淀池连通位于水磨车间内的废水水沟，用于回收水磨车间内含钾长石渣料的废水；浓缩塔，通过对所述废水进行浓缩处理得到高钾长石渣料含量的浓缩液；压榨机，将浓缩塔的浓缩液压榨过滤，过滤得到渣料干料及过滤液，所述渣料干料输送到回收仓中，所述过滤液泵送回浓缩塔；以及清水池，位于浓缩塔下方并与沉淀池并列设置，清水池收集浓缩塔过滤得到的清水及回收仓回流清水。本发明通过提供一种不需要化学药剂进行沉降的处理系统，实现对废水的快速循环利用及矿渣回收利用。

技术领域

本发明涉及废水循环回收利用领域，特别是一种钾长石粉生产废水再循环系统。

背景技术

在钾矿石的生产加工中，需要对矿石进行及旋流处理等，这些处理步骤中会生成大量的废水，废水中含有大量的钾矿石细沙或者细小颗粒等。如果直接排除，第一会污染环境，对环境造成非常大的伤害；第二在水资源日益缺乏的当下，浪费水源会大大增加企业生产成本；第三生产中的细沙随之排除，会增加后期处理难度。

现有技术中，金属矿和非矿加工选矿等污水处理系统，是由沉淀池、浓缩塔、压榨机等组成。用于处理污水时，通过将尾矿污水排入沉淀池中，并向沉淀池中投入三氧化铝形成泥浆，然后在沉淀池中进行搅拌，使泥浆中的矿渣受重力作用沉淀，通过浓缩塔进一步浓缩分离出水溢流排出。压榨机对浓缩后的泥浆进一步处理得到干料。但是现有处理系统存在浓缩操作不方便，故障率高，处理效率低等等缺陷。

专利201310231885.1公开了抛光及原料废渣回收系统及方法将原有的原料渣水沟道及抛光渣水沟道进行重新布局：分别把抛光及原料的废渣水引到相应的原料渣水池和抛光渣水池；把废渣水引入第一、第二浓缩塔进行浓缩，该第一、第二中转缸含震筛，震筛将渣水中的重质颗粒滤除；第一、第二真空脱水机进行真空脱水等步骤。其工艺步骤较多，特别是真空脱水机耗能较大，对污水处理较慢，该生产工艺不适合矿渣颗粒直径小，污水量大的钾长石粉生产废水处理。

专利201010534620.5公开了一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐，包括外筒和内筒，内筒借助支撑架套置在外筒中，内筒的上端为进污水口，内筒的中间借助支撑架安装一个缓冲挡板，缓冲挡板的边缘与内筒的内壁之间留有进料间隙，内筒的外壁还固定有至少一个环型回流挡板，回流挡板的外缘与外筒的内壁之间留有溢水间隙，外筒的下方直径逐渐缩小形成排渣口，外筒的上端形成溢流水槽，溢流水槽的溢水口与进污水口独立分开。该沉淀浓缩罐可以对含颗粒较大较重的污水进行快速处理，但是对于含颗粒较小较轻的污水，不能做到快速沉淀浓缩，由于污水中颗粒较小较轻，特别是污水抽到沉淀浓缩罐时，污水中颗粒是呈悬浮状态的，并不能快速沉淀下来，特别是如该专利附图所示，如果持续污水抽入，那么从沉淀浓缩罐流出的依然是含尾渣颗粒较多的水，远远达不到快速沉淀浓缩的效果。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的技术难题，本发明提供一种钾长石粉生产废水再循环系统，通过提供一种不需要化学药剂进行沉降的处理系统，实现对废水的快速循环利用及矿渣回收利用。这里通过设置多层过滤设置可以对持续流入的污水进行快速沉淀浓缩，特别适合含有小于80 目的颗粒的钾长石粉生产废水的快速循环利用。

依据本发明的技术方案，提供一种钾长石粉生产废水再循环系统，其包括，

沉淀池，包括若干个且并排设置，沉淀池连通位于水磨车间内的废水水沟，用于回收水磨车间内含钾长石渣料的废水；

浓缩塔，通过对所述废水进行浓缩处理得到高钾长石渣料含量的浓缩液；

压榨机，将浓缩塔的浓缩液压榨过滤，过滤得到渣料干料及过滤液，所述渣料干料输送到回收仓中，所述过滤液泵送回浓缩塔；以及

清水池，位于浓缩塔下方并与沉淀池并列设置，清水池收集浓缩塔过滤得到的清水及回收仓回流清水；