[发明专利]一种钾长石粉生产废水再循环系统

权利要求书

1.一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：包括，

沉淀池，包括若干个且并排设置，沉淀池连通位于水磨车间内的废水水沟，用于回收水磨车间内含钾长石渣料的废水；

浓缩塔，通过对所述废水进行浓缩处理得到高钾长石渣料含量的浓缩液；

压榨机，将浓缩塔的浓缩液压榨过滤，过滤得到渣料干料及过滤液，所述渣料干料输送到回收仓中，所述过滤液泵送回浓缩塔；以及

清水池，位于浓缩塔下方并与沉淀池并列设置，清水池收集浓缩塔过滤得到的清水及回收仓回流清水；

所述浓缩塔包括浓缩塔体、支脚、塔盖、滤水筒、出水管、溢流管、第一导水板和第二导水板，所述浓缩塔体下部设置用于支撑的支脚，其内部中间通过支撑架设置所述滤水筒，滤水筒连接出水管，出水管出水口对应清水池；浓缩塔体顶部设有可翻转的塔盖，塔盖上设有连通沉淀池的进水口；所述溢流管位于浓缩塔体外侧，其一端连接浓缩塔体上部，另一端对应沉淀池；所述第一导水板呈环形设置在浓缩塔体内壁，并位于浓缩塔体与滤水筒之间；所述第二导水板呈漏斗状，并位于滤水筒下方，其广口一端与浓缩塔体内壁连接；所述浓缩塔体下部为呈漏斗状的浓缩斗，浓缩斗底部设置连通压榨机的排料阀，浓缩斗位于第二导水板下方；

所述滤水筒包括滤水筒体、内筒、引流板、过滤膜和阀门，所述内筒位于滤水筒体内，并通过支撑杆设置在滤水筒体中间，内筒和滤水筒体之间形成第一过滤腔，内筒为下开口筒体结构，内筒下部设置有过滤膜，过滤膜与内筒内腔形成第二过滤腔，第二过滤腔连通出水管；所述滤水筒体下部呈漏斗状，其底部设置有朝下开启的恢复阀门；所述滤水筒体外壁顶部为圆弧结构，并正对塔盖的进水口，滤水筒体外壁顶上设有以其中心呈螺旋状设置的引流板；

所述滤水筒体的侧壁由微孔陶瓷过滤材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述滤水筒体的侧壁由外至内依次由外不锈钢细网、微孔陶瓷过滤材料、内不锈钢细网组成，所述滤水筒体底部及顶部均有不锈钢组成。

3.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述第一导水板之间沿浓缩塔体内壁上下间隔设置，第一导水板与滤水筒之间形成等距的间隔，所述间隔规格为3-6cm。

4.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述过滤膜位于内筒的下开口的上方，所述过滤膜的孔径规格为0.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述微孔陶瓷过滤材料的过滤孔径为0.15-0.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述溢流管的进水口位于滤水筒顶部与内筒之间，所述溢流管的进水口正前方还设置有挡水板，所述挡水板上端连接浓缩塔体顶部，且其规格大于溢流管的进水口规格。

7.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述塔盖与浓缩塔体铰接连接，并位于浓缩塔体顶部中间，塔盖上还设有提手。

8.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述出水管的进水口一端位于内筒的中部。

9.根据权利要求1所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述清水池相对沉淀池一侧还对称设有连接洗沙场的沉淀池；沉淀池上方横设有安装架，安装架上安装有连接浓缩塔体塔盖进水口的抽水装置和用于沉淀池搅拌的搅拌器，所述抽水装置包括抽水电机、转轴、水泵、抽水口和隔水筒，所述抽水电机安装在安装架上，其转轴对应连接固定在沉淀池底部的水泵，所述水泵底部设有对应沉淀池底部的抽水口；所述转轴外套设有对其形成密封的隔水筒，隔水筒一端连接安装架，另一端连接水泵。

10.根据权利要求9所述的一种钾长石粉生产废水再循环系统，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和轴支架，所述搅拌电机安装在安装架上，其搅拌轴对应连接位于沉淀池底部的搅拌叶片，所述轴支架呈倒金字塔设置，其较大一端与沉淀池侧壁固定，其较小一端与搅拌轴旋转连接。