[发明专利]一种高强度梁柱节点及其制作和安装方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑钢结构技术领域，涉及一种高强度梁柱节点及其制作和安装方法。

背景技术

目前被大量采用的钢结构建筑中，通常需要将梁体安装在柱体侧部，现有方式一般直接在梁体端部通过衔接一块钢板与柱体外壁连接，但钢板与梁体和柱体连接部位受力较大，且相邻梁体为独立结构，无法实现相邻梁体之间的稳定连接，且连接部位保留在外，容易使连接件腐蚀生锈，继而影响钢结构稳定性，影响建筑安全性，因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能高强度连接梁柱，同时能将多根梁体同时进行加固，并保证连接部位为封闭结构，避免腐蚀生锈的高强度梁柱节点及其制作和安装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度梁柱节点，包括方管柱体和分别连接在柱体四周外壁上的四根工字钢梁体，梁体包括相互平行的两块翼板和固定在两块翼板之间的腹板，其特征在于：所述的四根梁体通过连接座与柱体四周外壁连接，所述的连接座包括四个连接件一、四个连接件二和四个连接件三，所述的连接件一呈W形板状结构，且包括两块分别与柱体相邻的两个外壁贴合固定的固定板，以及分别与两块固定板边缘垂直连接的连接板一，所述的一根梁体的腹板两侧分别夹紧固定在相邻两个连接件一的两块连接板一之间，所述的连接板一外侧边垂直连接有衔接板，所述的连接件二和连接件三分别为管状结构，且一根梁体上套有一个连接件二和连接件三，所述的连接件二包括两块相互平行的连接板二，以及分别与两块连接板二连接的两块加固板，两块连接板二分别与两块翼板外侧面固定，相邻两个连接件二的加固板外侧面贴合固定，加固板内侧边与相连接的两个固定板连接处衔接，两块连接板二内侧边与固定板上侧边衔接，所述的连接件三包括两块相互平行的连接板三，以及分别与两块连接板三连接的两块包围板，两块连接板三分别与两块翼板外侧面固定，两块连接板二外侧边分别与两块连接板三内侧边衔接，包围板前侧边与衔接板外侧边衔接，后侧边与加固板外侧边衔接，且连接座在梁体的腹板两侧合围形成两个封闭结构的浇筑腔，所述的上方的连接板二和/或上方的连接板三上设有浇筑孔，且通过浇筑孔朝浇筑腔内浇筑有混凝土。

本节点利用一个连接件一即可连接相邻两根梁体，并同时使两根梁体与柱体进行连接，因此能保证四根梁体与柱体连接的稳定性，避免梁体与柱体独立连接，导致连接钢板受力变形，且安装过程中，首先安装连接件一和连接件二，之后安装连接件三，以保证各个固定部位封闭在浇筑腔内，且利用连接件二的加固板能进一步将四根梁体共同进行加固，之后朝浇筑腔内浇筑混凝土，以利用混凝土封闭紧固件，避免紧固件外露腐蚀生锈，因此安全性更高。

在上述的一种高强度梁柱节点中，所述的连接板二外侧边和连接板三内侧边分别设有缺口，且两个缺口合围形成所述的浇筑孔。

因此能快速形成浇筑孔，且避免过多影响连接件二和连接件三强度。

在上述的一种高强度梁柱节点中，所述的翼板、腹板和柱体上分别设有定位孔，且固定板和连接板一分别通过紧固件与柱体和腹板上的定位孔定位连接，连接板二和连接板三分别通过紧固件与翼板上的定位孔定位连接。

因此能保证连接座准确连接梁体和柱体。

在上述的一种高强度梁柱节点中，所述的相邻两块加固板之间通过紧固件贴合连接，包围板分别与衔接板和加固板衔接处焊接固定，连接板二和连接板三衔接处焊接固定。

因此能提高浇筑腔密封性。

在上述的一种高强度梁柱节点中，所述的连接件一为钢板一体弯折形成，所述的连接件二和连接件三均为方管切割并弯折形成。

因此结构简单稳定，便于制作安装。

在上述的一种高强度梁柱节点中，所述的连接座以柱体轴线为轴呈前后对称和左右对称结构，连接座以垂直柱体轴线的柱体对角线为轴呈对称结构。

对称结构使得整体稳定性更高。

一种高强度梁柱节点的制作和安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将钢板一体弯折形成连接件一，切割方管并分别弯折形成连接件二和连接件三；

步骤二，在连接板二外侧边和连接板三内侧边各切割形成两个缺口；

步骤三，使两个固定板内夹角处与柱体相邻两个外壁连接处贴合定位，将两块固定板分别与柱体相邻的两个外壁通过紧固件和定位孔配合固定；

步骤四，在一根梁体上分别套入一个连接件二和一个连接件三，将连接件二的两块连接板二分别与两块翼板外侧面通过定位孔和紧固件配合固定；