[发明专利]一种镂空织物一步法生产工艺有效

专利信息
申请号: 201710838059.1 申请日: 2017-09-15
公开(公告)号: CN107419401B 公开(公告)日: 2020-04-21
发明(设计)人: 董坚强 申请(专利权)人: 嘉兴市天之华喷织有限公司
主分类号: D03D9/00 分类号: D03D9/00;D03D13/00
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 李伊飏
地址: 314016 浙江省嘉兴市秀洲区*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 镂空 织物 一步法 生产工艺
【说明书】:

发明公开了一种镂空织物一步法生产工艺,包括空筘工艺、投空纬工艺、纬密变化工艺和送经补偿工艺。本发明所涉及的一种镂空织物一步法生产工艺,能够实现一步法生产镂空织物,不需要再进行热水水洗工艺溶解维纶纤维来实现镂空部分的缺失。由于不使用维纶纤维,使得整个生产工艺不具有污染性。不使用热水,可降低生产过程中的能耗,实现节能的目的。

技术领域

本发明涉及缕空织物生产工艺,尤其是一种镂空织物一步法生产工艺。

背景技术

镂空织物作为一种花式织物,在织物形成过程会周期性的缺失部分经纱和纬纱,造成织物表面的镂空,进而形成一种花式结构。镂空织物以其独特的外观和特有的透气性,区别于现有的普通面料。目前,镂空面料的生产工艺中需要缺失的部分是采用维纶等水溶性纤维组成的纱线进行织造,成品后再经过热水水洗,将该部分纱线溶解后形成镂空织物。此种方法最大的问题是生产成本高,需要生产两种纱线,且维纶溶于水后不容易被自然降解,在纺织领域是属于限制使用的产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种镂空织物一步法生产工艺,能够一步法生产镂空织物,能够节能降耗,而且可降低成本。

为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:

本发明所涉及的一种镂空织物一步法生产工艺,包括空筘工艺、投空纬工艺、纬密变化工艺和送经补偿工艺;所述的空筘工艺是指经纱在进行穿筘时,采用周期性空筘的方式;所述的空筘是指在两个筘齿之间不穿入经纱;所述的投空纬工艺是指梭织机在进行投纬动作时不引入纬纱;所述的纬密变化工艺是指在梭织物在织造过程中纬纱的密度根据工艺的需要进行变化的工艺;所述的送经补偿工艺是指梭织机在每次打纬后按工艺设置进行正常送经或者在正常送经量的基础上再增加或减少一补偿送经量;所述的补偿送经量为梭织工艺所设定。

作为上述方案的进一步说明,所述的空筘工艺是指经纱在穿筘时采用穿入5筘空3筘的方式。

作为上述方案的进一步说明,所述的投空纬工艺是指在进行投纬时,每投8根纬纱后,再空投2-4根纬纱。

作为上述方案的进一步说明,所述的纬密变化工艺是指在正常投纬时的纬纱密度为180-300根/英寸,在正常投纬时纬纱密度保持不变;在投空纬时纬纱密度为24-26根/英寸,投空纬时纬纱密度保持不变。

作为上述方案的进一步说明,所述的补偿送经量为-1至1.99mm。

本发明的有益效果是:本发明所涉及的一种镂空织物一步法生产工艺,能够实现一步法生产镂空织物,不需要再进行热水水洗工艺溶解维纶纤维来实现镂空部分的缺失。由于不使用维纶纤维,使得整个生产工艺不具有污染性。不使用热水,可降低生产过程中的能耗,实现节能的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

实施例一

本实施例所涉及的镂空织物一步法生产工艺,包括空筘工艺、投空纬工艺、纬密变化工艺和送经补偿工艺。本实施例所生产的镂空织物的平均经密为74根每英寸,平均纬密为52根每英寸。

在常规织物的织造之前的经纱准备工序中进行穿综和穿筘,使得经纱按照工艺设计的要求穿入综丝和钢筘。穿筘即穿经工序,是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和钢筘,以便织造时形成梭口,引入纬纱织成所需的织物,这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。

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