[发明专利]耐酸蚀刻保护油墨及其制备方法和施工方法

说明书

本发明涉及一种耐酸蚀刻保护油墨及其制备方法和施工工艺，所述耐酸蚀刻保护油墨包括改性环氧丙烯酸酯、羧酸聚酯丙烯酸酯、纯丙烯酸酯、2‑苯氧基乙基丙烯酸酯、1，6‑己二醇二丙烯酸酯、2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮、2，4，6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、无机填料以及流平剂。本发明所述耐酸蚀刻保护油墨专用于触摸屏的产业化生产，具有耐酸不耐碱的优点，产业化过程中能耐酸性蚀刻液，起到触摸屏ITO玻璃制程中的临时保护作用，在加工完成后能够用碱液快速脱离，明显缩短脱墨时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及油墨领域，特别是涉及一种耐酸蚀刻保护油墨及其制备方法和施工方法。

背景技术

随着现代科技的迅猛发展，触摸屏已经是许多电子显示产品的首选。电容式触摸屏则成为全球主流的触摸屏技术，对于电容式触摸屏，目前很多厂商采用G+G(玻璃与玻璃贴合)或者G+F(玻璃与膜贴合)工艺，这两种生产工艺都要采用酸蚀刻的流程来制作ITO线路玻璃，此酸蚀刻的流程是需要用特殊的油墨印刷在ITO玻璃需要保护的线路上，然后过酸性蚀刻液把没有保护的区域腐蚀掉，再用碱液把油墨脱除，便形成了有ITO线路的触摸屏玻璃。而目前市场上解决此问题的油墨价格高，带有刺激性酸味，对使用者的健康造成很大影响，同时脱墨时间长，应用于流水线操作时效率低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的问题，提供一种耐酸蚀刻保护油墨。本发明耐酸蚀刻保护油墨专用于触摸屏玻璃，具有耐酸不耐碱的优点，产业化过程中能满足触摸屏ITO玻璃线路制作的要求，同时大大缩短油墨的脱墨时间，提高生产效率高。

为了实现上述目的，具体方案如下：

一种耐酸蚀刻保护油墨，包括如下重量百分含量的组分：

在其中一些实施例中，所述耐酸蚀刻保护油墨包括如下重量百分含量的组分：

在其中一些实施例中，所述耐酸蚀刻保护油墨还包括重量百分含量为1-2％的色浆。

在其中一些实施例中，所述色浆是由羧酸聚酯丙烯酸酯与颜料按照重量比为6.5-7.5：3组成。

在其中一些实施例中，所述耐酸蚀刻保护油墨包括如下重量百分含量的组分：

在其中一些实施例中，所述羧酸聚酯丙烯酸酯的酸值为190-220mg KOH/g，数均分子量为4500-6000。

在其中一些实施例中，所述无机填料为选自碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅微粉中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述无机填料的粒径为5000-8000目。

在其中一些实施例中，所述流平剂选自BYK333，BYK306，TEGO410，TEGO450中的至少一种。

本发明的另一目的是提供上述耐酸蚀刻保护油墨的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取组分：按照重量百分含量称取各组分，备用；

(2)配料：将称取的2-苯氧基乙基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、羧酸聚酯丙烯酸酯、纯丙烯酸酯以及改性环氧丙烯酸酯混合，均匀分散后，加入无机填料，流平剂，搅拌均匀，得胶料；

(3)分散及研磨：将步骤(2)所述的胶料用分散盘分散，确保无机填料完全润湿，再用三辊机对胶料进行研磨，使用刮板细度计检测细度，合格后经脱泡，得耐酸蚀刻保护油墨。

在其中一些实施例中，