[发明专利]一种尼龙织物固色剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织助剂技术领域，更具体是涉及一种尼龙织物固色剂。

背景技术

尼龙纤维又称聚酰胺纤维，有很多优良的特性，但用酸性染料染色后各项牢度如摩擦牢度皂洗牢度、耐汗渍牢度等较差。

早期采用天然单宁作为固色剂。此类固色剂固色效果好，但固色工艺复杂，需采用二浴法处理，且固色后织物手感较差。近些年研制的合成单宁固色剂，其加工方法简单，可采用一浴法处理，但固色剂生产时所使用的原料中含有甲醛，不利于绿色环保。

因此，寻找一种高效的尼龙织物固色剂是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尼龙织物固色剂及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种尼龙织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：双酚S 20-30份、环氧氯丙烷20-30份、催化剂5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚20-25份、十八烷基二甲基氧化胺3-5份、羟丙基甲基纤维素5-9份、丙烯酸酯5-10份、乙醇10-20份、去离子水30-50份。

优选的，所述的尼龙织物固色剂中的乙醇为无水乙醇，纯度为分析纯。

优选的，所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钡、盐酸、氨水、草酸、醋酸中的一种或者一种以上。

优选的，所述的尼龙织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分双酚S 20份、环氧氯丙烷20份、催化剂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚20份、十八烷基二甲基氧化胺3份、羟丙基甲基纤维素5份、丙烯酸酯5份、乙醇10份、去离子水30份。

优选的，所述的尼龙织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：双酚S 25份、环氧氯丙烷25份、催化剂8份、脂肪醇聚氧乙烯醚23份、十八烷基二甲基氧化胺4份、羟丙基甲基纤维素7份、丙烯酸酯8份、乙醇15份、去离子水40份。

优选的，所述的尼龙织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：双酚S 30份、环氧氯丙烷30份、催化剂10份、脂肪醇聚氧乙烯醚25份、十八烷基二甲基氧化胺5份、羟丙基甲基纤维素9份、丙烯酸酯10份、乙醇20份、去离子水50份。

优选的，所述的一种尼龙织物固色剂的制备方法，具体步骤如下：

(1)在四口烧瓶里面加入双酚S 20-30份、环氧氯丙烷20-30份，在油浴锅60-70℃加热，一口放置装有催化剂5-10份的分液漏斗，催化剂的滴加速度为10-15秒滴一滴，一口通入氮气，通入氮气的速度为5-7秒一个泡，一口插入搅拌器，搅拌速度为500-1000转/分钟，反应时间为3-4h；

(2)先将脂肪醇聚氧乙烯醚20-25份、十八烷基二甲基氧化胺3-5份、乙醇10-20份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；

(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；

(4)升高温度至70-80℃，加入丙烯酸酯5-10份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；

(5)降温至20-30℃，加入羟丙基甲基纤维素5-9份、去离子水30-50份，500-1000转/分钟，搅拌1-2小时；

(6)关停搅拌，得到配制好的液体尼龙织物固色剂；

(7)静置冷却至四口烧瓶中液体尼龙织物固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的尼龙织物固色剂应用之后，织物染色后的皂洗牢度可以达到4-5级，摩擦牢度达到4-5级。

2、本发明的尼龙织物固色剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，挥发性低。

3、本发明的尼龙织物固色剂所用各种原料之间相互配伍、协同作用，共同组成性能优异的产品。

4、环氧氯丙烷的加入，提高了尼龙织物固色剂的固色性能。

5、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。

6、本发明的尼龙织物固色剂效率高，无甲醛释放。

7、本发明的使用可收到良好的经济效益。

具体实施实例

本发明公开了一种尼龙织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：双酚S 20-30份、环氧氯丙烷20-30份、催化剂5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚20-25份、十八烷基二甲基氧化胺3-5份、羟丙基甲基纤维素5-9份、丙烯酸酯5-10份、乙醇10-20份、去离子水30-50份。

本发明还提供了一种尼龙织物固色剂的制备方法，具体步骤如下：