[发明专利]一种生产磷化铟的高压炉压力控制方法在审
申请号: | 201710819823.0 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN107619027A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 范家骅;乔印彬;邱才涌;卢宁 | 申请(专利权)人: | 南京金美镓业有限公司 |
主分类号: | C01B25/08 | 分类号: | C01B25/08;F27D19/00 |
代理公司: | 南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270 | 代理人: | 杜依民 |
地址: | 211165 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 磷化 高压 压力 控制 方法 | ||
1.一种生产磷化铟的高压炉压力控制方法,管式电炉安装于高压炉中,真空密封的石英反应管安装于管式电炉的炉腔中,石英反应管内两端分别放置红磷和金属铟,其特征在于:
在红磷温度被加热至565℃过程中,高压炉压力调整为比相应温度下红磷饱和蒸汽压力减少2atm-4atm;
磷化铟合成结束,定向结晶阶段,高压炉压力保持在27.5atm±1atm范围内;
红磷温度由565℃逐步稳定的降温至548℃过程中,高压炉压力调整为与相应温度下红磷饱和蒸汽压力一致;
在磷化铟全部结晶凝固后,再将红磷温度逐步稳定的降温至400℃过程中,高压炉压力调整为比相应温度下红磷饱和蒸汽压力增加13atm-15atm。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:
在红磷温度被加热至565℃过程中,高压炉压力调整为比相应温度下红磷饱和蒸汽压力减少3atm;
磷化铟合成结束,定向结晶阶段,高压炉压力保持在27.5atm;
红磷温度由565℃逐步稳定的降温至548℃过程中,高压炉压力调整为与相应温度下红磷饱和蒸汽压力一致;
在磷化铟全部结晶凝固后,再将红磷温度逐步稳定的降温至400℃过程中,高压炉压力调整为比相应温度下红磷饱和蒸汽压力增加13atm。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述高压炉内充入惰性气体。
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