[发明专利]竹制玩具生产工艺在审
申请号: | 201710819170.6 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN107498674A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 蒋红卫 | 申请(专利权)人: | 蒋红卫 |
主分类号: | B27M3/00 | 分类号: | B27M3/00;B27M1/08;B27M1/06;B27J1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玩具 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种玩具生产工艺,特别涉及一种竹制玩具的生产 工艺。
背景技术
幼儿玩具的材料大多是塑料,然而有研究表明塑料中含有的邻苯 二甲酸盐会引起很多疾病。
现有的竹制玩具采用化学处理方法,经过后期多次冲刷洗涤之 后,仍会有少量残留物,因此,如何减少乃至不用化学药品对竹制玩 具进行处理,是一个迫切需要解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种竹制玩具的生产工 艺。
本发明采用了如下技术方案:竹制玩具生产工艺,包括以下步 骤:
A、备料:1)把竹材破开成竹片,再将竹片分别加工成竹条、竹篾, 备用;
2)将竹条、竹篾送进烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度 为160—190℃,加热时间2—4小时,竹条、竹篾表里碳化,碳化 程度为5%—30%,取出,进行自然晾干;
B、白坯加工:包括毛料加工,净料加工,部件装配以及部件加工, 其中毛料加工的步骤为将锯材加工成外形尺寸准确的零件;
净料加工的步骤为将经过毛料加工的零件进行开榫、钻孔、开槽、车 形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光;
部件装配的步骤为把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、 木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件;
部件加工的过程为将装配好的部件进行修整、磨光;
C、上漆:所述上漆过程为将装配好的部件喷底漆、打磨再喷漆或直 接将装配好的部件进行滚漆;
D、丝印:所述丝印过程为将上好漆的玩具进行丝网印刷。
进一步地,所述的步骤2)晾干时控制竹条、竹篾的含水量为 10-12%。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的显著优点在于工艺简 单,制造出来的玩具健康又环保。
本发明的生产竹制玩具的方法,通过将竹条送进烘干消毒碳干机 进行消毒碳化,热效率高,而且穿透竹条内部,更助于竹条内部糖分、 蛋白质的分解,避免竹条发霉变色。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明:
实施例1:
一种竹制玩具生产工艺,包括以下步骤:
A、备料:1)把竹材破开成竹片,再将竹片分别加工成竹条、竹篾, 备用;
2)将竹条、竹篾送进烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度 为160—190℃,加热时间2—4小时,竹条、竹篾表里碳化,碳化 程度为5%—30%,取出,进行自然晾干,晾干时控制竹条、竹篾的 含水量为10-12%。
B、白坯加工:包括毛料加工,净料加工,部件装配以及部件加工, 其中毛料加工的步骤为将锯材加工成外形尺寸准确的零件;
净料加工的步骤为将经过毛料加工的零件进行开榫、钻孔、开槽、车 形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光;
部件装配的步骤为把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、 木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件;
部件加工的过程为将装配好的部件进行修整、磨光;
C、上漆:所述上漆过程为将装配好的部件喷底漆、打磨再喷漆或直 接将装配好的部件进行滚漆;
D、丝印:所述丝印过程为将上好漆的玩具进行丝网印刷。
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