[发明专利]芯子固定结构及具有其的电解电容器

说明书

技术领域

本发明涉及电容器领域，具体而言，涉及一种芯子固定结构及具有其的电解电容器。

背景技术

目前，在国内螺栓铝电解电容器中，其内部芯子固定方式一般采用加固定胶的方式以防止在使用过程中出现芯子晃动的情况。

然而，这种固定内部芯子方式有两个缺点：

1)灌胶必须在高温下才能熔化，工作现场必须使用电磁炉等方式加热，具有一定的安全隐患；

2)螺栓铝电解电容器体积较大，承受的电流也较大，发热较剧烈，由于固定胶导热性能差，易出现内部温升较高而出现寿命缩短现象。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种芯子固定结构及具有其的电解电容器，以解决现有技术中的固定芯子的方式存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种芯子固定结构，用于将芯子固定在电解电容器的壳体内，芯子固定结构包括：固定组件，固定组件具有容纳芯子的容纳空间，以在芯子位于容纳空间内后使固定组件与芯子的两个端面抵接；固定组件的至少部分插设在芯子的中心孔内，以将芯子固定在容纳空间内。

进一步地，固定组件包括：第一固定压筋，第一固定压筋用于设置在电解电容器的盖板上，以使第一固定压筋压设在芯子的上端面上。

进一步地，第一固定压筋包括多个压筋段，多个压筋段沿盖板的周向分布，各个压筋段均沿盖板的径向延伸。

进一步地，压筋段为条状并具有固定端和自由端，多个压筋段通过各自的固定端连接，各个压筋段的自由端均朝向盖板的外周缘延伸。

进一步地，压筋段为三个，位于盖板上的防爆部件设置在其中相邻两个压筋段之间。

进一步地，固定组件还包括：固定柱，固定柱用于设置在电解电容器的盖板上，固定柱的至少部分插设在芯子的中心孔内。

进一步地，固定组件还包括：第二固定压筋，第二固定压筋用于设置在壳体的底面上，以使第二固定压筋抵接在芯子的下端面上。

进一步地，第二固定压筋为多个，多个第二固定压筋沿壳体底面的周向间隔设置，各个第二固定压筋沿壳体底面的径向延伸。

进一步地，第二固定压筋为条状并具有第一端和第二端，多个第二固定压筋的第一端间隔设置，各个第二固定压筋的第二端延伸至壳体底面的外周缘。

进一步地，固定组件还包括：固定顶针，固定顶针用于设置在壳体的底面上，固定顶针的至少部分插设在芯子的中心孔内。

进一步地，固定顶针包括插头部和固定部，固定部用于与壳体的底面连接，插头部位于固定部远离壳体底面的一侧；插头部的横截面面积小于固定部的横截面面积。

进一步地，插头部和固定部均为圆柱状，插头部与固定部之间设置有锥形过渡部，插头部的插入端为平面形或球面形。

进一步地，固定组件包括：第一固定压筋和第二固定压筋，第一固定压筋和第二固定压筋之间形成容纳空间，第一固定压筋用于与芯子的上端面抵接，第二固定压筋用于与芯子的下端面抵接。

根据本发明的另一方面，提供了一种电解电容器，包括壳体和设置在壳体内的芯子固定结构，芯子固定结构为上述的芯子固定结构。

本发明中的芯子固定结构用于将芯子固定在电解电容器的壳体内，该芯子固定结构包括固定组件，该固定组件具有容纳空间，在芯子位于容纳空间内后，可以使固定组件与芯子的两个端面抵接，并使固定组件的至少部分插设在芯子的中心孔内，便可以将芯子固定在容纳空间内，进而比较方便地实现对芯子的固定，避免了采用灌胶的方式对芯子进行固定，从而解决了现有技术中的固定芯子的方式存在安全隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电解电容器的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的电解电容器的盖板的结构示意图；

图3示出了图2中的电解电容器的盖板的侧视图；

图4示出了图1中的电解电容器的壳体的结构示意图；以及

图5示出了图4中的电解电容器的壳体的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；20、芯子；21、中心孔；30、固定组件；31、第一固定压筋；311、压筋段；32、固定柱；33、第二固定压筋；34、固定顶针；341、插头部；342、固定部；343、锥形过渡部；40、盖板；50、防爆部件；60、套管；70、引出螺栓。

具体实施方式