[发明专利]用于生产纤维复合材料组件的方法

权利要求书

1.一种用于生产纤维复合材料组件(2)的方法，所述方法包括以下步骤：

a)用以下子步骤生产半成品复合材料产品(4)：

i)提供包括多个腔的芯层(6)，

ii)用层状的第一半成品(10)覆盖所述芯层(6)的第一外表面(8)，所述第一半成品(10)包含预浸渍有第一硬质塑料基体材料的连续纤维，以及

iii)将第一模塑复合物(12)施加至第一半成品(10)的前表面的第一预定沉积区域(14)，所述前表面背对所述芯层(6)，其中所述第一模塑复合物(12)包含第二长纤维增强的硬质塑料基体材料；以及

b)将所述半成品复合材料产品(4)挤出再成形成纤维复合材料组件(2)，其中所述挤出再成形在操作温度下进行，其中第一硬质塑料基体材料和第二长纤维增强的硬质塑料基体材料被配置为使得在所述挤出再成形期间所述第二长纤维增强的硬质塑料基体材料的流动性高于所述第一硬质塑料基体材料的流动性。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述操作温度高于第二流动温度，所述第二流动温度限定所述第二长纤维增强的硬质塑料基体材料的流动性，其中限定所述第一硬质塑料基体材料的流动性的第一流动温度高于所述第二长纤维增强的硬质塑料基体材料的所述第二流动温度。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二长纤维增强的硬质塑料基体材料被配置为使得所述第二长纤维增强的硬质塑料基体材料在所述挤出再成形期间在第二转变时间内从可塑性变形状态转变为可流动状态，其中所述第一硬质塑料基体材料在所述挤出再成形期间在第一转变时间内从可变形状态的塑料转变为可流动状态，并且其中所述第一转变时间比所述第二转变时间长至少20％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述挤出再成形在处理时间内实施，其中所述处理时间长于所述第二转变时间和/或短于所述第一转变时间。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，使用第一压制工具(30)和第二压制工具(32)来进行所述挤出再成形，其中所述第一压制工具(30)包括被配置为使所述纤维复合材料组件(2)的前表面成形的第一压制表面(38)，其中所述第一压制表面(38)包括突出到所述第一压制工具(30)中的第一模塑部(42)，使得所述第一模塑部(42)形成朝向所述第一压制表面(38)打开的第一腔(36)，并且其中将子步骤i)中的所述第一模塑复合物(12)施加至所述第一半成品(10)，使得在步骤b)中的所述挤出再成形期间，所述第一模塑复合物(12)流入并填充第一腔(36)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一模塑复合物(12)的量被选择为使得在步骤b)中的所述挤出再成形期间，仅所述第一模塑复合物(12)流入并填充所述第一腔(36)。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，第一预定沉积区域(14)被预定为使得在步骤b)中的所述挤出再成形期间，仅所述第一模塑复合物(12)流入并填充所述第一腔(36)。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一模塑部(42)被配置为使得所述第一模塑部(42)使在所述纤维复合材料组件(2)的所述前表面上突出的组件部(44)成形。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述芯层(6)由板状和/或泡状材料层制成。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述芯层(6)由蜂窝状材料层制成。

11.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述芯层(6)由固体泡沫制成。