[发明专利]一种球形微粒子的制备方法

权利要求书

1.一种球形微粒子制备方法，其特征在于，包括刨花制备、破碎、球磨、筛选、快速加热熔化及球化工序，具体步骤如下：

1）采用机加工设备将块状或棒状原材料加工成金属刨花，加工时调整合适的进给量使刨花厚度小于0.5mm，宽度小于3mm；

2）将金属刨花放入双辊破碎机中破碎成片状，破碎后的金属片长度小于10mm；

3）将金属片放入球磨机中进行粉碎，球磨参数取决于材料材质；

4）为提高生产效率和出粉率，球磨一定时间后进行粉末分级筛选，且下筛板的筛孔直径φ_l小于上筛板的筛孔直径φ_u，使得粉末直径φ_p满足以下关系：φ_l≤φ_p≤φ_u，尺寸大于φ_u的粉末与金属片一起放入球磨机中，重复步骤3）、4）继续进行球磨和筛选；

5）将筛选出的球磨粉末在环形加热器中进行快速加热至熔化，熔化的液滴在自由下落过程中依靠自身表面张力完成球化过程，形成球形微粒子，然后落入收集器皿中。

2.根据权利要求1所述的一种球形微粒子制备方法，其特征在于，所述的球磨粉末快速加热熔化及球化工序，具体步骤如下：

1）先将筛选出的球磨粉末1加入漏斗形料仓2中，然后关上炉门5；

2）用机械泵11将仓体7抽到低真空1Pa，再用扩散泵12将仓体抽到高真空0.001Pa；

3）根据被加热原料设定功率，为环形加热器7通电，使加热温度高于原料熔点20-40℃；

4）开启传动带4，打开料仓2，将球磨粉末1运送到环形加热器7上方，粉末依靠自身重力自由下落，进入到环形加热器7内后，快速加热至熔化形成液滴6，液滴在自由下落过程中依靠自身表面张力完成球化过程，形成球形微粒子9，然后落入收集器皿10中；

5）待收集结束后，停止给环形加热器7通电，依次关掉扩散泵12，机械泵11，打开通气管13，打开仓体8的炉门5，取出均一球形微粒子9。