[发明专利]一种热塑性溶聚丁苯橡胶-聚氨酯弹性体材料及制备方法

权利要求书

1.一种采用羟基封端溶聚丁苯橡胶作为软段提高聚氨酯弹性体材料抗湿滑性的用途，其特征在于：

所述弹性体材料是由以下物质聚合而得：

软段和硬段，二者的质量比为100:(20～90)；

所述软段为采用阴离子聚合制备的羟基封端溶聚丁苯橡胶；

所述硬段包括异氰酸酯、小分子多元醇扩链剂；

所述异氰酸酯为4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯或1,5-萘二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯或对苯二异氰酸酯；

所述小分子多元醇扩链剂为1,4-丁二醇或乙二醇；

软段与小分子多元醇扩链剂的质量比为100：(6～15)；

软段与异氰酸酯的质量比为100：(20～70)；

所述软段分子量为1000～8000；

所述软段玻璃化转变温度为-20～-30℃；

所述软段是由包括以下步骤的方法制备：

(1)萘锂引发剂的制备：萘、锂、极性添加剂、苯,于室温反应,最后加入丁二烯或异戊二烯,过滤后可得到萘锂短链引发剂；

(2)环氧乙烷蒸馏提纯；

(3)丁二烯、苯乙烯、奈锂引发剂进行合成反应，反应温度为40～60℃，反应时间为3～5h，釜降至室温，加入环氧乙烷做封端剂，反应时间20～24h；制得羟基封端溶聚丁苯橡胶；

丁二烯：苯乙烯质量比为100:(25～45)；

(丁二烯+苯乙烯)：环氧乙烷的质量比为100：(5～65)；

(丁二烯+苯乙烯)：萘锂引发剂的质量比为100：(5～40)。

2.如权利要求1所述的提高聚氨酯弹性体材料抗湿滑性的用途，其特征在于：

软段和硬段的质量比为100:(30～60)；

软段与异氰酸酯的质量比为100：(25～50)；

软段与小分子多元醇扩链剂的质量比为100：(7～11)。

3.如权利要求1所述的提高聚氨酯弹性体材料抗湿滑性的用途，其特征在于：

所述软段分子量为3000～5000。

4.如权利要求1所述的提高聚氨酯弹性体材料抗湿滑性的用途，其特征在于：

萘锂引发剂的浓度为0.8～1.5mol/L。

5.如权利要求1所述的提高聚氨酯弹性体材料抗湿滑性的用途，其特征在于：

所述热塑性溶聚丁苯橡胶-聚氨酯弹性体的玻璃化转变温度为-5～-25℃。

6.如权利要求1所述的提高聚氨酯弹性体材料抗湿滑性的用途，其特征在于：

所述弹性体材料的制备方法包括：

a.预聚体的制备：将羟基封端溶聚丁苯橡胶在70～100℃、真空条件下搅拌2～3h，降温至60～90℃，加入异氰酸酯，反应2.5～3h，降温至60～80℃，取样，检测—NCO的质量含量，若—NCO的质量含量5％-11％，则补加异氰酸酯，当—NCO的质量含量达到5％～11％时，出料；

b.基体材料溶聚丁苯橡胶-聚氨酯弹性体的制备：将预聚体在60～95℃、真空条件下搅拌2～3h，降温至60～80℃，加入小分子多元醇扩链剂，高速搅拌2～10min，在100～140℃下聚合5～8h,冷却后制得所述基体材料溶聚丁苯橡胶-聚氨酯弹性体。

7.如权利要求6所述的提高聚氨酯弹性体材料抗湿滑性的用途，其特征在于：

所述搅拌速率150～350rad/min,高速搅拌速率400～800rad/min；

小分子多元醇扩链剂的滴加速率为1～2s/滴。