[发明专利]一种从烟气中回收二氧化硫的方法

权利要求书

1.一种从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，所述从烟气中回收二氧化硫的方法包括如下步骤：

步骤一、烟气预处理

原烟气进入洗涤塔内通过工业水洗涤脱除烟气中的颗粒物、氯化物、氟化物得到预处理后的烟气；

步骤二、一级吸收和二级吸收串联脱除烟气中的二氧化硫

利用第一吸收剂对预处理后的烟气进行吸收得到一级吸收后液，利用第二吸收剂对经一级吸收分离后的未经吸收的气体进行吸收得到二级吸收后液，其中第二吸收剂为锌浮渣矿浆，二级吸收后液作为第一吸收剂；

步骤三、进行压滤处理得到滤液和滤渣

将步骤二得到的一级吸收后液进行压滤得到滤液和滤渣，所述滤渣为亚硫酸锌；

步骤四、滤渣热分解脱硫

以硫磺为燃料，将步骤三得到的滤渣在300～400℃下锻烧，得到含二氧化硫的混合气体及含氧化锌的炉渣。

2.根据权利要求1所述的从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，所述从烟气中回收二氧化硫的方法还包括：

步骤五、回收氧化锌

将步骤四得到的含氧化锌的炉渣作为制备第二吸收剂的原料循环使用或者作为锌冶炼的中性浸出原料。

3.根据权利要求1所述的从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，所述从烟气中回收二氧化硫的方法还包括：

步骤六、回收含二氧化硫

将步骤四得到的含二氧化硫的混合气体用于制硫酸。

4.根据权利要求1所述的从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，所述第二吸收剂为液固比为10～15：1的锌浮渣矿浆。

5.根据权利要求4所述的从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，所述第一吸收剂的pH值为3.5-4.5。

6.根据权利要求1至5任一项所述的从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，所述从烟气中回收二氧化硫的方法还包括制备锌浮渣矿浆的步骤七，具体地：

步骤a)锌浮渣预处理：锌浮渣通过筛分回收粒度在2mm以上的粗锌粒，该部分粗锌粒占锌浮渣总锌的30～45％，再经过重力分选回收细金属颗粒，该部分细金属颗粒占锌浮渣总锌的8～10％，最后经过碱洗、脱氯得到预处理的锌浮渣，所述预处理的锌浮渣含氯<0.4％，含锌小于78％；

步骤b)按液固比为10～15：1的比例将水和/或步骤三的滤液与预处理后的锌浮渣锌混匀得到锌浮渣矿浆。

7.根据权利要求1所述的从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，所述原烟气为电解锌尾气，含二氧化硫8000mg/Nm³，温度250℃。

8.根据权利要求1所述的从烟气中回收二氧化硫的方法，其特征在于，步骤四的滤渣在沸腾炉中进行锻烧。

9.一种从烟气中回收二氧化硫的系统，其特征于，所述系统包括洗涤塔、一级吸收塔、二级吸收塔、第一压滤机及沸腾炉，所述洗涤塔的出气口与所述一级吸收塔的进气口连接，所述一级吸收塔的出气口与所述二级吸收塔的进气口连接，所述二级吸收塔的出气口与尾气排放管连接，所述二级吸收塔的出液口与所述一级吸收塔的进液口连接，所述一级吸收塔的出液口与第一压滤机的进液口连接，所述第一压滤机的出渣口与所述沸腾炉的进料口连接。

10.根据权利要求9所述的一种从烟气中回收二氧化硫的系统，其特征在于，所述系统还包括锌浮渣矿浆制备装置，所述锌浮渣矿浆制备装置包括依次连接的用于筛分回收粗颗粒的雷蒙机、用于重力分选回收细颗粒的摇床、搅拌桶、第二压滤机及吸收剂循环池，所述吸收剂循环池与所述二级吸收塔的进液口连接。