[发明专利]一种稀土矿破碎筛分装置

说明书

本发明涉及一种稀土矿破碎筛分装置，包括破碎传送室，固液分离室，烘干预热室，矿石粉暂存箱，污水过滤室以及水循环系统。通过对各个部件的特殊设置，尤其是污水过滤室和水循环系统以及烘干预热室的设定，使得在稀土矿破碎过程中，水资源得到循环利用，热量也得到了最大化的综合利用，强化了破碎过程的环境友好性。

技术领域

本发明属于稀土矿处理装置领域，具体涉及一种稀土矿破碎筛分装置。

背景技术

稀土矿在开采之后需要进行破碎操作，将大块的稀土矿石破碎为非常细小的矿粒，然后进行相应处理之后再进行稀土矿的湿法或火法提取工艺。目前对于稀土矿石的破碎分为粗破和细破(也叫预破碎和破碎)等步骤。在目前的破碎工艺过程中，会产生一定量的污水，并且需要大量的热量输入。而污水需要另外的处理，热量目前也没有有效的回收，从而环境友好性不是很高。

发明内容

本发明的提出一种稀土矿破碎筛分装置。

通过如下技术手段实现：

一种稀土矿破碎筛分装置，包括破碎传送室，固液分离室，烘干预热室，矿石细颗粒暂存箱，污水过滤室以及水循环系统。

所述破碎传送室包括外壳I、矿石入口、破碎传送轴和水冷管道；所述矿石入口设置在外壳I顶端，呈漏斗形状，用于将经过初级破碎的矿石输入到破碎传送室中，在矿石入口处设置有喷水喷头；所述破碎传送轴包括转动轴和设置在转动轴上的单螺旋刀片；在转动轴内部设置有蛇形的水冷管道；在破碎传送轴的终端设置有破碎传送室的出口，所述破碎传送室的出口与固液分离室的入口相连。

所述固液分离室分为上下两部分，通过抖动固液分离板相隔，所述抖动固液分离板右端与固液分离室的右侧壁铰接，左端在下部与一气动活塞杆固接，所述气动活塞杆下部与一固定板固接，所述固定板另一端与固液分离室的左侧壁固接，所述抖动固液分离板设置为左高右低的倾斜方式，在抖动固液分离板的右端上部设置有固液分离室的矿石细颗粒出口，在固液分离室的下端一侧设置有固液分离室的出水口；所述抖动固液分离板设置为多孔结构，多孔结构的孔径设置为使得水能够通过而矿石细颗粒无法通过。

所述烘干预热室包括矿石细颗粒入口、多孔传送板、高压气体喷射部件、烘干预热室的矿石细颗粒出口和烘干预热室的出水口；所述矿石细颗粒入口与固液分离室的矿石细颗粒出口相接，并设置在所述多孔传送板的一侧上端，所述多孔传送板为主体水平设置，在尾端倾斜向下设置，在所述多孔传送板的尾端上侧设置有烘干预热室的矿石细颗粒出口，在烘干预热室的下端一侧设置有烘干预热室的出水口；所述高压气体喷射部件包括高压气体喷嘴、高压气泵和气体加热室，所述气体加热室和高压气泵设置于烘干预热室的外部，所述高压气体喷嘴设置于烘干预热室的内部、多孔传送板的下端，且所述高压气体喷嘴斜向设置，用于从斜下向斜上对多孔传送板进行高压高温气体的喷射。

在烘干预热室的矿石细颗粒出口一端设置有矿石细颗粒暂存箱。

在固液分离室和烘干预热室下端设置有污水过滤室，所述污水过滤室包括外壳II、过滤室入口、斜向过滤板、搅拌轴部件、过滤室出水口和矿石泥浆储存室；所述过滤室入口为漏斗形，与固液分离室和烘干预热室的出水口相接，所述斜向过滤板为圆锥形设置且锥顶设置于所述过滤室入口的正下方，锥底与固液分离室的外壳II固接，在斜向过滤板终端的外壳II外部设置有矿石泥浆储存室；所述外壳II上部为圆柱形，下部为漏斗形，上部和下部的分界部为圆锥形斜向过滤板的锥底；在所述斜向过滤板形成的圆锥的内部设置有搅拌轴部件，所述搅拌轴部件包括竖直设置的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的螺旋桨叶片；所述过滤室出水口设置于外壳II下部的正中央、所述搅拌轴部件的正下方。

所述水循环系统包括循环水管和水泵，所述循环水管的入口端与所述过滤室出水口相连通，出口端与矿石入口的喷水喷头、水冷管道相连通；所述水泵用于对循环水管中的水进行增压。

作为优选，所述高压气体喷嘴与竖直方向的夹角为150～155°。