[发明专利]一种加工楔形面的工装夹具在审
申请号: | 201710794124.5 | 申请日: | 2017-09-06 |
公开(公告)号: | CN107649898A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 张俭平 | 申请(专利权)人: | 甘肃远效科技信息咨询有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 730000 甘肃省兰州市安*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 楔形 工装 夹具 | ||
技术领域
本发明涉及型钢上楔形面加工的技术领域,特别是一种加工楔形面的工装夹具。
背景技术
型钢是建筑工地中搭建房屋支架的重要组成部分之一。型钢的端部通常需要切割出楔形面,如图1所示,两个型钢通过其上的楔形面对接并焊接制成带有不同夹角的零件,这种零件就能够应用到拐弯处。目前,楔形面的加工过程为:先将型钢紧压于工作平台上,并将型钢向工作台外部延伸,然后在延伸部的顶表面划线,即划出锯片的走刀路线,最终工人手持电锯沿着划线处走刀,切割后即可在型钢上加工出带有角度的楔形面。
然而,楔形面的角度通常需要人工用量角尺进行测量并划线,存在测量精度低,且每次加工不同角度的斜面时,都需要测量,非常麻烦,增大了工人的劳动强度,降低了加工效率。此外,型钢采用人工压紧,切割过程中,容易出现位移,导致加工面不平整。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、型钢夹持牢固、加工精度高、能够加工出不同角度的楔形面、操作简单的加工楔形面的工装夹具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种加工楔形面的工装夹具,它包括工作台、支撑板和气缸,所述工作台的顶表面上开设有弧形槽,工作台顶部设置有角度刻度,角度刻度沿弧形槽边缘分布,弧形槽内设置有与其相配合的滑块,所述支撑板固设于滑块顶部,支撑板的一端经转轴旋转安装于工作台上,转轴位于弧形槽的前侧,支撑板的另一端向后延伸于工作台外部,所述支撑板的顶部开设有凹槽,凹槽内设置有限位板,所述支撑板的左右侧均设置有型钢夹紧机构,型钢夹紧机构由压板、固设于支撑板侧面上的螺母、与螺母螺纹连接的调节螺钉组成,调节螺钉的一端伸入于凹槽内,调节螺钉上固设有位于凹槽内的压板,所述气缸位于弧形槽的前侧,气缸的缸筒铰接于工作台上,气缸的活塞杆铰接于支撑板上。
它还包括控制器,所述的控制器与气缸连接。
位于支撑板左右侧的型钢夹紧机构关于凹槽对称设置。
所述的限位板设置于转轴和弧形槽之间。
所述的限位板垂直于凹槽底部设置。
所述的压板垂直于凹槽底部设置。
本发明具有以下优点:(1)本发明的支撑板的左右侧均设置有型钢夹紧机构,调节螺钉带动压板压向型钢,从而将型钢的两端夹持住,因此无需人工压紧,减轻了工人劳动强度,同时避免了型钢在切割过程中移动,从而提高了切割精度。(2)本发明的工作台的顶表面上开设有弧形槽,工作台顶部设置有角度刻度,只需根据所需楔形面的角度,使支撑板对应到角度刻度上与楔形面角度相等的刻度,实现快速定位并加工出带有不同楔形面的型钢。
附图说明
图1为型钢上楔形面的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图中,1-工作台,2-支撑板,3-气缸,4-弧形槽,5-角度刻度,6-滑块,7-转轴,8-限位板,9-型钢夹紧机构,10-压板,11-螺母,12-调节螺钉,13-楔形面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图2~3所示,一种加工楔形面的工装夹具,它包括工作台1、支撑板2和气缸3,所述工作台1的顶表面上开设有弧形槽4,工作台1顶部设置有角度刻度5,角度刻度5沿弧形槽4边缘分布,弧形槽4内设置有与其相配合的滑块6,所述支撑板2固设于滑块6顶部,支撑板2的一端经转轴7旋转安装于工作台1上,转轴7位于弧形槽4的前侧,支撑板2的另一端向后延伸于工作台1外部。
所述支撑板2的顶部开设有凹槽,凹槽内设置有限位板8,限位板8设置于转轴7和弧形槽4之间,限位板8垂直于凹槽底部设置,所述支撑板2的左右侧均设置有型钢夹紧机构9,位于支撑板2左右侧的型钢夹紧机构9关于凹槽对称设置,型钢夹紧机构9由压板10、固设于支撑板2侧面上的螺母11、与螺母11螺纹连接的调节螺钉12组成,调节螺钉12的一端伸入于凹槽内,调节螺钉12上固设有位于凹槽内的压板10,压板10垂直于凹槽底部设置。
所述气缸3位于弧形槽4的前侧,气缸3的缸筒铰接于工作台1上,气缸3的活塞杆铰接于支撑板2上。它还包括控制器,所述的控制器与气缸3连接,通过控制器能够控制气缸3活塞杆的伸出或缩回,从而使支撑板2绕着转轴7转动,从而改变支撑板2的角度。
本发明在型钢上切割出楔形面的步骤为:S1、型钢的工装,先将型钢放入于支撑板2的凹槽内,并保证型钢向后延伸于凹槽外部,转动调节螺钉12,调节螺钉12带动压板10压向型钢,从而将型钢的两端夹持住,因此无需人工压紧,减轻了工人劳动强度,同时避免了型钢在切割过程中移动,从而提高了切割精度;S2、根据所需楔形面的角度,控制气缸3活塞杆的伸出或缩回,支撑板2绕着转轴7转动,当观察到支撑板2对应到角度刻度5上与楔形面角度相等的刻度时,立即关闭气缸3;S3、使高速旋转的锯片平行于工作台1的后端面走刀,锯片切割型钢延伸部后,即可在型钢的延伸部上加工出楔形面。因此本夹具只需根据所需楔形面的角度,快速定位型钢,实现加工出带有不同楔形面的型钢。
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