[发明专利]一种氯化聚乙烯干燥生产线

说明书

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，特别涉及一种氯化聚乙烯干燥生产线。

背景技术

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化制得的一种改性氯化高聚物，含氯量一般控制在30％～50％，产品外观为白色粉末或颗粒，170℃以上分解，类似于橡胶弹性体；干燥工序是氯化聚乙烯生产中的主要耗能工序之一；其干燥一般选用沸腾干燥床，以热空气作为传热介质进行流态化干燥，有水分的颗粒物料与热气流接触，由于其表面的水蒸汽压大于热空气中的水蒸汽分压，水蒸汽就由物料颗粒表面向热空气中扩散，而被不断流动更新的热空气带走，随着物料表面水分的不断汽化，物料颗粒内部的湿度又大于其表面湿度，形成了湿度梯度，则颗粒内部的水分不断地向表面扩散，直至达到该物料的平衡水分为止，物料得到干燥；但现有的沸腾干燥床在干燥氯化聚乙烯时，已经干燥完的物料会与未干燥的物料接触，造成干燥后的物料与湿物料粘结并吸附在干燥筒内壁上，形成物料贴壁现象，随着时间的推移，物料贴壁越来越厚，干燥空间逐渐减小，一方面影响氯化聚乙烯的产能，另一方面降低了氯化聚乙烯的干燥效果。

经过检索，申请号为201610372619.4的发明专利申请公开了一种防粘防堵的沸腾干燥床，包括干燥床本体、进热风装置、旋风分离器和排风装置；进热风装置包括鼓风机、热风加热器，排风装置包括引风机、引风管道和引风管道；干燥床本体的侧壁上开设有进料口和出料口，干燥床本体内设有筛板；该干燥床还包括搅拌装置，搅拌装置包括设置在干燥床本体下方的搅拌动力装置、设置在干燥床本体内部的搅拌叶片以及连接搅拌动力装置和搅拌叶片的转轴；搅拌叶片位于筛板的上方，由于热风源源不断的从筛板底部向上吹出，物料一般不会在筛孔处粘结，而是随热风向上流动，在干燥筒内壁形成贴壁。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种氯化聚乙烯干燥生产线，在燃烧装置内部设置了螺旋导流风道，保证了出风温度的均匀性和稳定性，提高了加热炉的能效，且在干燥装置内部设置了刮壁装置，对干燥筒内壁进行持续刮壁，避免了物料吸附在干燥筒内壁上，增强了氯化聚乙烯的干燥效果，提高了氯化聚乙烯的产能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种氯化聚乙烯干燥生产线，包括燃烧装置、干燥装置、旋风除尘器、布袋除尘器、支架，所述燃烧装置包括底座、燃烧器、燃烧筒、螺旋导流风道、保温桶，所述底座下部设有支腿Ⅰ，所述底座下部一侧设有燃烧器，所述燃烧器为天然气燃烧器，所述燃烧器一侧设有天然气管，所述底座上设有若干进风口，空气从进风口进入燃烧装置内部；所述进风口下部一侧设有风门，所述风门包括风门轴、挡板、手轮，所述风门轴上设有挡板，所述风门轴一端设有手轮，通过转动手轮调整挡板的开合角度，从而控制风门的进风量；所述底座上部一侧设有燃烧筒，所述燃烧筒下端设有若干通风孔，天然气在燃烧筒内进行燃烧并将空气加热形成热风，部分空气从通风孔中进入燃烧筒内形成热风，顺势将燃烧器的火焰拔高，提高了空气换热的效率；所述燃烧筒外部一侧套设保温桶，所述燃烧筒外壁设有螺旋导流风道，所述螺旋导流风道位于保温桶内壁与燃烧筒外壁间的空隙中，来自进风口的风从螺旋导流风道中沿燃烧筒外壁螺旋上升再次形成热风，提高了燃烧装置的能效；所述保温桶上部一侧设有进风总管，所述进风总管一侧设有分风器，所述分风器一侧设有若干进风支管，所述进风支管上设有蝶阀，用于控制进风支管的通断，当某一干燥床需要检修时，关闭该干燥床对应的进风支管上的蝶阀，阻断热风进行检修，所述蝶阀一侧设有电动蝶阀，通过调节电动蝶阀的开合程度来调节空气的进风量，以保证热风进入干燥筒内部时的温度，所述进风支管一侧设有干燥装置；