[发明专利]提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法

权利要求书

1.一种提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

包括以下步骤：

a、通过仿真模拟待加工零件的镦粗工艺，获取待加工零件镦粗时的变形区域分布；

b、依据变形区域内的自由变形区分布情况，获取特制甩子的内腔形状及尺寸；

c、制作获取所述特制甩子；

d、下料加热后通过所述特制甩子将坯料中部甩至规定尺寸；

e、进行后续的坯料锻造，获取晶粒均匀的零件产品。

2.根据权利要求1所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

步骤a中，通过仿真模拟获取特制甩子的截面形状的满足条件。

3.根据权利要求2所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

所述特制甩子的截面形状满足以下条件：

其中

K为形状控制系数；

x、y分别为x-y坐标系中两坐标轴；

a∈[0.7，0.9]；

H₁为初始棒料的高度；

D₁为初始棒料的直径；

R₁为初始棒料的半径；

H₂为棒料经镦粗后的高度；

μ为锤砧与坯料之间的摩擦系数。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

步骤d中，下料加热具体为：

按照待加工零件的规格下料，下料长度为直径的1-1.2倍，当直径大时取小值，直径小时取大值；

下料的坯料置于加热炉中加热至坯料材料的始锻温度。

5.根据权利要求4所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，坯料利用特制甩子在锻锤或压机上将坯料的中间部位甩至规定尺寸。

6.根据权利要求5所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

步骤e中，盘件零件的后续坯料锻造包括：两端车锥以及镦粗。

7.根据权利要求6所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

盘件零件的后续坯料锻造具体为：

待到坯料冷却后，将坯料两端车成锥体；

将处理后的坯料置于加热炉中加热至规定温度；

将加热后的坯料用压力机或锻锤镦粗至规定尺寸。

8.根据权利要求7所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

将棒料按预定尺寸下料后，放入加热炉中加热至800℃～1500℃，保温大约50min～90min后出炉；

然后利用已经预热至180℃～400℃的特制甩子，将坯料中部甩至规定尺寸；

甩完之后待坯料冷却，在车床上将坯料两端车锥；

车锥完成之后将坯料置于800℃～1500℃的加热炉中加热30min～100min；

然后出炉将坯料高度镦至30mm～90mm；

至此，盘件生产结束。

9.根据权利要求5所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

步骤e中，环件零件的后续坯料锻造包括：

镦粗、冲孔及扩孔。

10.根据权利要求9所述的提高高温合金盘件或环件的晶粒均匀度的锻造方法，其特征在于，

环件零件的后续坯料锻造具体为：

坯料趁热或者回炉加温至规定温度，镦粗至规定尺寸；

坯料趁热或者回炉加温至规定温度后，利用冲子进行冲孔；

坯料趁热或者回炉加温至规定温度后，进行扩孔。