[发明专利]一种自动耐磨板堆焊机有效

专利信息
申请号: 201710779635.X 申请日: 2017-09-01
公开(公告)号: CN107378198B 公开(公告)日: 2020-06-16
发明(设计)人: 杨荣 申请(专利权)人: 盐城市荣翔机械科技有限公司
主分类号: B23K9/04 分类号: B23K9/04;B23K9/32;B23K37/00
代理公司: 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 代理人: 顾吉云
地址: 224006 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 耐磨 堆焊
【说明书】:

发明提供了一种自动耐磨板堆焊机,其能解决现有龙门式耐磨板堆焊机在焊接时产生的强光和火花完全暴露于外部环境中,造成生产环境差,影响操作人员身体健康,以及水冷平台对整块钢板进行冷却时造成能源和水资源的浪费,增加生产成本的问题。其包括PLC控制器、触摸屏、机架、钢板输送机、小车、水冷机构、送丝机构、焊接手臂和送粉机;机架的前箱体和后箱体之间为焊枪行走通道;前箱体或后箱体的左右两侧分别通过合页安装有挡门,挡门关闭后遮挡焊枪行走通道的两端;前箱体和后箱体上分别开设有供钢板水平向前穿过的钢板移动通道,喷水管沿焊枪行走通道的长度方向设置在焊枪行走通道内并且位于钢板移动通道的下方。

技术领域

本发明涉及耐磨板堆焊设备技术领域,具体为一种自动耐磨板堆焊机。

背景技术

耐磨板是通过在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的硬面层而制成的板材产品,广泛应用于电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥、破碎机内衬、破碎机气锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等耐磨件的加工制作。

现有的耐磨板堆焊机多为龙门式堆焊机,待堆焊的钢板被压紧固定在水冷平台上,龙门架可沿钢板的长度方向移动,龙门架的横梁上滑动安装有焊枪,堆焊耐磨板时,先由焊枪沿龙门架的横梁移动,在钢板的宽度方向焊一道宽度为20mm~50mm的硬面层,再使龙门架沿钢板的长度方向移动一个硬面层宽度的距离,焊枪再沿龙门架的横梁移动堆焊下一道硬面层,如此重复,直至在整块钢板母材上覆盖硬面层。

此种龙门式堆焊机存在以下缺点:由于龙门架为四面开放式结构,焊接时产生的强光和火花完全暴露于外部环境中,使得生产环境较差,影响操作人员的身体健康;钢板被固定在水冷平台上,焊接时,水冷平台对整块钢板进行冷却,但由于焊接区域仅为一道硬面层的区域,其余位置并不受热,因此对整块钢板进行冷却造成了能源和水资源的浪费,增加了生产成本。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种自动耐磨板堆焊机,其能解决现有龙门式耐磨板堆焊机在焊接时产生的强光和火花完全暴露于外部环境中,造成生产环境差,影响操作人员身体健康,以及水冷平台对整块钢板进行冷却时造成能源和水资源的浪费,增加生产成本的问题。

其技术方案是这样的:一种自动耐磨板堆焊机,其特征在于:其包括PLC控制器、触摸屏、机架、钢板输送机、小车、水冷机构、送丝机构、焊接手臂和送粉机;所述PLC控制器与所述触摸屏电控连接;

所述机架包括底座和分别安装在所述底座上端的前箱体和后箱体,所述前箱体和所述后箱体并排平行设置,所述前箱体和所述后箱体之间为焊枪行走通道;所述小车水平安装在所述前箱体和所述后箱体的顶部,所述PLC控制器控制所述小车沿所述机架左右移动,所述送丝机构和所述送粉机分别安装在所述小车的顶面上;所述焊接手臂竖向设置在所述焊枪行走通道内并安装在所述小车上,所述焊接手臂的下端安装有焊枪并带动所述焊枪在所述焊枪行走通道内前后摆动;所述PLC控制器分别与所述送丝机构、所述送粉机、所述焊接手臂和所述焊枪电控连接;

所述前箱体或所述后箱体的左右两侧分别通过合页安装有挡门,所述挡门关闭后遮挡所述焊枪行走通道的两端;所述前箱体和所述后箱体上分别开设有供钢板水平向前穿过的钢板移动通道,所述钢板移动通道与所述焊枪行走通道垂直连通;位于所述钢板移动通道上方的所述前箱体和所述后箱体内分别安装有压板机构;所述钢板输送机设置在所述机架的后侧,所述钢板输送机的出料端正对所述钢板移动通道;

所述水冷机构包括水箱、水泵和喷水管,所述水箱为顶部敞口结构,所述机架的所述底座放置在所述水箱内,所述喷水管沿所述焊枪行走通道的长度方向设置在所述焊枪行走通道内并且位于所述钢板移动通道的下方,所述喷水管的两端分别固定在所述机架的左右两侧;所述喷水管一端封闭,另一端连通所述水泵的出水口,所述水泵的进水口伸入所述水箱,所述水泵与所述PLC控制器电控连接;所述喷水管上沿其长度方向设有一排喷水孔,所述喷水孔朝上设置。

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