[发明专利]一种聚乙烯醇织物敷料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及医用敷料技术领域，更具体地说是一种聚乙烯醇织物敷料的制备方法。

背景技术

聚乙烯醇是一种用途广泛的水溶性高分子，一般以醋酸乙烯酯为单体，经溶液聚合制备聚醋酸乙烯酯，再经醇解得到聚乙烯醇。聚乙烯醇优异力学性能、气体阻隔性，良好的成膜性、耐溶剂性、耐油性，且聚乙烯醇卫生无毒，在一定条件下可生物降解，因此在纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、冶金等行业有着广泛的应用。

医药级聚乙烯醇，不同于化工级别聚乙烯醇，它是一种极安全的高分子有机物，对人体无毒，无副作用，具有良好的生物相容性，尤其在医疗中的如其水性凝胶在眼科、伤口敷料和人工关节方面的有广泛应用，同时在聚乙烯醇薄膜在药用膜，人工肾膜等方面也有使用。其安全性可以从用于伤口皮肤修复，和眼部滴眼液产品可见一斑。其中一些型号也常被用在化妆品中的面膜、洁面膏、化妆水及乳液中，是一种常用的安全性成膜剂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种方便、快捷、快速得到聚乙烯醇织物敷料的制备方法。

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种聚乙烯醇织物敷料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)以醋酸乙烯酯为单体，经溶液聚合制备聚醋酸乙烯酯，再经醇解得到聚乙烯醇；

(2)聚乙烯醇在高于其熔点的熔融状态下，形成熔体，然后通过螺杆纺丝设备的喷丝孔挤出成型，经过拉伸，在空气中冷却凝固，得到聚乙烯醇纤维；

(3)将聚乙烯醇纤维作为纺织原料的经线和纬线，然后经纺织机械纺织成聚乙烯醇基布；

(4)最后将聚乙烯醇基布分切成型。

作为优选，在上述步骤(1)中：醋酸乙烯酯溶于无水甲醇，等待4到5个小时并加热至50℃，然后将混合液冷却至30到45℃，接着添加甲酸钠溶液，随后再等待4到5个小时后接着又加入甲酸钠溶液，随着时间的延续，混合液的粘度下降，慢慢析出聚乙烯醇。

作为优选，在上述步骤(2)中：聚乙烯醇熔融状态下形成熔体后，从孔径0.2-0.6mm的喷丝孔中喷出，再在120-200℃温度下进行20-30倍数的拉伸，定型5-10分钟后，在空气中冷却凝固，得到聚乙烯醇纤维。

有益效果：(1)聚乙烯醇织物敷料有很好的机型性能和阻隔细菌的作用。但是，聚乙烯醇膜坚硬、顺应性差，聚乙烯醇织物很好的解决了这一问题。

(2)聚乙烯醇织物敷料完全无毒，可以长期进行创面护理。

(3)聚乙烯醇织物敷料的亲水基团具有良好的吸收渗出物的作用。

(4)聚乙烯醇织物敷料的不粘性解决了换药带来的痛苦。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本发明。

实施例：一种聚乙烯醇织物敷料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)以醋酸乙烯酯为单体，醋酸乙烯酯溶于无水甲醇，等待4到5个小时并加热至50℃，然后将混合液冷却至30到45℃，接着添加甲酸钠溶液，随后再等待4到5个小时后接着又加入甲酸钠溶液，随着时间的延续，混合液的粘度下降，慢慢析出聚乙烯醇。

(2)聚乙烯醇在高于其熔点的熔融状态下，形成熔体，从孔径0.2-0.6mm的喷丝孔中喷出，再在120-200℃温度下进行20-30倍数的拉伸，定型5-10分钟后，在空气中冷却凝固，得到聚乙烯醇纤维。

(3)将聚乙烯醇纤维作为纺织原料的经线和纬线，然后经纺织机械纺织成聚乙烯醇基布。

(4)最后将聚乙烯醇基布分切成型。